焊接平板別名:焊接平臺，鑄鐵焊接平板，鑄鐵焊接平臺，平面焊接平板，T型槽焊接平板，焊接基礎平板，焊接基礎平臺。
焊接平板加工注意事項
1.鑄鐵焊接平板的裝夾:薄鑄鐵平板通常采用撐板直接在工作臺上進行裝夾。它所產生的夾緊力十分有利于對薄鑄鐵平板的裝夾。
2.為了保證薄鑄鐵平板裝夾的可靠性和穩(wěn)定性，必須預先將鑄鐵焊接平板的兩個側面加工好。否則，撐板與鑄鐵焊接平板的側面就不能很好的接觸，會使鑄鐵焊接平板受力不均而變形。
3.裝夾時，必須使鑄鐵焊接平板的基準面同工作臺面或平墊鐵貼緊。不能用手捶使勁敲打鑄鐵焊接平板，因為薄鑄鐵焊接平板剛性差，易變形、斷裂，并且還有彈性，所以越敲打，鑄鐵平板越與定位表面不緊和夾不緊。如果鑄鐵焊接平板下面的縫隙是由于鑄鐵焊接平板底面不平而產生的，則應該用鐵皮墊實。
4.此外，在裝夾鑄鐵焊接平板時夾緊力不能太大，否則會引起鑄鐵焊接平板中間凸起，待加工后松開工鑄鐵焊接平板，因彈性變形使焊接平板中間成凹形。
5.切削用量:刨薄鑄鐵焊接平板時，切削力要小，夾緊力也要小，那就應采用較小的切削深度(約取0.3~0.5mm以下)和進給量(約取0.1~0.25mm/往復行程)，以及正常的切削速度，并適當的冷卻潤滑液進行切削。
折疊編輯本段焊接平板使用注意事項
焊接平板使用時應把表面清理干凈，工件固定牢固，焊接完成后及時把工件卸下，防止平板變形。雖然該產品有耐腐蝕性，也不可以把它存放在潮濕陰暗處。要定期檢驗平板的精確度。
保證工作質量為了防止焊接平板(焊接平臺)發(fā)生有害的變形，在發(fā)裝平板時，要將支承支在主支點處。支承時，盡量將平板的工作面調整到水平面內。檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時間放在平板上。使用完畢，要及時擦凈平板的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用，最好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。最好用木板制作的一個專用罩，不用時，用罩子將平板罩住，嚴禁水滴在焊接平板(焊接平臺)上。
生產工藝流程及生產工序標準
焊接平板生產工序要嚴格按照國際標準執(zhí)行，檢驗標準采用《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974-1999。檢驗一般分為焊接平板毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次，焊接平板的毛坯主要檢驗外觀規(guī)格是否可以達到技術要求，和毛坯有沒有內部缺陷;焊接平板的機械加工檢驗主要是檢驗焊接平板有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等;焊接平板的成品檢驗主要是檢驗焊接平板的平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達到使用要求
焊接平板用于各種檢驗工作，如精密測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線，焊接平板是機床、機械制造、電子生產等20多種行業(yè)不可缺少的產品。焊接平板是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，焊接平板也可以做機械試驗臺等等。
焊接平板生產工序一般要嚴格采用《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974-2000加工和生產。但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設計。在焊接平板焊接平板的國家標準和企業(yè)標準及焊接平板的使用要求有出入的時候，可以根據實際中對焊接平板的需要進行特殊的設計。設計焊接平板的理念要本著以最低的成本達到最好的使用效果，最好的使用效果還要達到生產和使用雙方都有互惠互利的原則。
焊接平板的在生產過程中，會產生一部分理論重量的偏差，要注意的是焊接平板的偏差是不是影響的焊接平板使用。一般焊接平板的設計應該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵焊接平板的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，我們要對焊接平板的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵焊接平板是否可以投入使用。
焊接平板的精度也可以說是焊接平板的平面度:焊接平板一般精度可以分為0級、1級、2級、3級。焊接平板的精度標準在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974-2000里可以查到。選用精度標準時一般根據使用情況酌情而定。3級精度以上的焊接平板用做檢驗、劃線、裝配等使用，4級精度以下的焊接平板一般用做鉚焊等使用。
焊接平板的承載要求:焊接平板的承載是指焊接平板單位面積承受的重量后，焊接平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作焊接平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，焊接平板所能夠承受的壓力。
焊接平板的生產過程中會出現一些產品缺陷，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，焊接平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，焊接平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。焊接平板的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974-2000里有處理的詳細規(guī)定。焊接平板使用壽命和缺陷修復有密切的關系。所以對焊接平板的缺陷做修復時要嚴格按工藝要求處理。
焊接平板的生產工藝流程基本是:
1、焊接平板毛坯:按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;
2、焊接平板機械加工:外觀檢驗并劃線、加工、檢驗;
3、焊接平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗
4、焊接平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
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