濟南興運達合金鋼丸有限
公司15年專注于金屬磨料的生產銷售,我們有很多的客戶反映一些問題,這樣我們小編帶著這些問題來給客戶一一解答,下面是關于合金鋼丸對表面形貌和性能的影響的介紹,希望對您有所幫助:
合金鋼丸對表面形貌和性能的影響主要表現在改變零件的表面硬度、表面粗糙度、抗應力腐蝕能力和零件的疲勞壽命。零件的材料表層在鋼丸束的沖擊下發(fā)生循環(huán)塑性變形。根據材料的性質和狀態(tài)的不同,噴丸后材料的表層將發(fā)生以下變化:硬度變化、組織結構的變化、相轉變、表層殘余應力場的形成、表面粗糙度的變化等。
強化噴丸過程中,當微小球形鋼丸高速撞擊受噴工件表面時,使工件表層材料產生彈、塑性變形,撞擊處因塑性形變而產生一壓坑,撞擊導致壓坑附近的表面材料發(fā)生徑向延伸。
當越來越多的鋼丸撞擊到受噴工件表面時,工件表面越來越多的部分因吸收高速運動鋼丸的動能而產生塑性流變,使表面材料因塑性變化而產生的徑向延伸區(qū)域越來越大,發(fā)生塑性形變的表面逐步連接成片,則使工件表面逐步形成一層均勻的塑性變形層。
塑性變形層形成后,繼續(xù)噴丸會使塑變層因繼續(xù)延伸而厚度逐步變薄,同時塑變層的徑向延伸會因受到鄰近區(qū)域的限制而導致重疊部分發(fā)生破壞,最終塑變層因持續(xù)的噴丸而剝落。所以必須對噴丸的時間加以嚴格的控制。
濟南興運達鋼丸廠15年專注金屬磨料的生產加工和銷售服務為一體的企業(yè)。