掛具滾桶機適用：
各類鈦合金、不銹鋼、銅、鋅合金、鋁合金及金銀等材料制品。
準備工作：
干式滾桶滾光（溜光）前應水滾（或開粗）完成，工件表面無麻點、模具痕，如有麻點、模具痕跡，可用麻輪配合黃臘打磨一遍或使用水滾機哭去除各種麻點痕跡后，放入干式滾桶機內進行滾光（溜光）并根據(jù)工件的重量及形狀的不同及時調整工件與滾桶料之間的比例。
（如工件過大過重，則減少工件的數(shù)量，反之則增加，以提高生產效率
粗滾：
工件在進入干式滾桶前，工件表面應無明顯的加工痕、水口、毛刺等；然后先將滾料放入滾桶內空轉5-10分鐘，然后按照滾料重理的0.3%加滾光油，再轉5-10分鐘之后加入工件，磨5-20小時后取出轉入下下工序，如加油后研磨時間超過15小時，或桶下有黑色碎肖排出，表示桶內滾光油量不足，此時繼續(xù)研磨應該添加滾光油，以免桶內的核桃殼等磨料超灰，影響工件的出光及周圍的環(huán)境：
精滾：工件進入干式滾桶的精滾前，工件表面應有相當?shù)墓鉂?，達到基本的鏡面效果，如果沒有這樣的效果，則應適當減少，按滾料重量的0.2-0.3%添加；當桶內的核桃殼已經有極好的光澤，而工件表面的光澤未能達到要求時，繼續(xù)拋光基本無效果，應當根據(jù)情況考慮重新粗滾或是添加滾光油。
注意事項：
滾光油的狀態(tài)：滾光油隨著天氣的變化狀態(tài)略有不同，當天氣炎熱時，滾光油內的油份會析出，使用時應該將滾光油攪拌均勻后使用；光天氣寒冷時，滾光油會產生凝結，此時應該適當加熱或使用本廠的稀釋油適當調整滾光油狀態(tài)然后放入滾桶內，均不會影響滾光作業(yè)效果。不可將析出的油或凝結后的油直接加入滾桶中。
滾光油的添加量；一般情況下每50公斤核桃殼放工件約5公斤左右（不同種類的工件略有差距，故第一次拋光時應適當減少，如經過整個流程后沒有問題，下次拋光處理時適當增加工件的投放量，以此來確定滾料與工件最佳的比例）當桶內的工件過多時，會產生較嚴重的撞傷、擦傷，此時應該增加核桃殼等滾料，放慢滾桶的轉速；如滾桶內的工件不會撞傷，則適當減少核桃殼滾料的數(shù)量，加快滾桶的轉速，以減少作業(yè)時間，提高研磨效率。
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