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路德 RUD RBS焊接型吊耳產(chǎn)品介紹:
1. 要由專業(yè)人員定期進(jìn)行檢查。
2. 在每次安裝和使用之前,請(qǐng)肉眼觀察吊耳,特別注意是否有腐蝕,磨損,焊
接裂紋和變形。
3. 與吊耳連接的底板材質(zhì)要有足夠的強(qiáng)度避免起吊過程中發(fā)生變形。焊接面必
須無雜質(zhì)、油、顏料等。
鍛造焊接底座材料為 1.0570(St 52-3) 、B.S. 4360.50 或者 AISI 1019,不可用
其它替代。
4. 吊耳安裝于工件上之后應(yīng)避免起吊過程中發(fā)生移動(dòng)
a.) 單肢起吊,吊耳的位置位于重物重心的正上方。
b.) 雙肢起吊時(shí),吊耳應(yīng)位于重物中心兩側(cè)或正上方等距處
c.) 三肢或四肢起吊時(shí),吊耳應(yīng)對(duì)稱分布在重物中心周圍
5. 對(duì)稱載荷:
吊點(diǎn)的額定載荷用下列公式計(jì)算
β cos ×
=
n
G WLL
WLL=單肢額定載荷
G=承載重量 北京諾鼎工業(yè)設(shè)備
2
n=吊鏈肢數(shù)
β=吊鏈與垂直方向的傾角
承重吊鏈肢數(shù)按如下計(jì)算:
對(duì)稱 不對(duì)稱
雙肢 2 1
3/4肢 3 2
6. 所有和 RBS吊耳連接的部件必須能夠活動(dòng)自如, 吊耳本身亦應(yīng)避免與尖棱接
觸。拆裝吊索時(shí),要避免擠壓及吊索被尖棱割傷。
7. 吊耳可以在 600℃(1100°F)以下進(jìn)行多次去應(yīng)力退火,而不會(huì)降低其工作
載荷。
8. 吊耳安裝位置應(yīng)有醒目標(biāo)識(shí)。
9. 在戶外或容易受腐蝕的情況下,焊接應(yīng)為連續(xù)性角焊。必須保證焊縫的 HV
的尺寸。這樣,封閉的焊腳可以抗腐蝕。
10. 焊接底座有定位塊(約3mm=0.1inch) ,便于焊接找正。不可清除!
11. 如果 RBS 吊耳用在運(yùn)輸加固中,其工作載荷加倍。
捆綁強(qiáng)度(LC)=2×工作載荷(WLL)
12. 安裝開始使用后,應(yīng)由專業(yè)人員至少每年檢查一次,確保是否可以繼續(xù)使用。
在有損壞和特殊情況發(fā)生時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查。
檢查時(shí)注意如下事項(xiàng):
● 吊耳是否完整;
● 工作載荷、廠商標(biāo)記是否清晰可辨;
● 吊耳主體、吊環(huán)等部件是否有變形;
● 是否有機(jī)械性損傷,如劃痕,特別是強(qiáng)受力部位;
● 磨損不應(yīng)超過于截面直徑的 10%
● 是否有腐蝕;
● 是否有裂紋;
● 焊接部位是否有裂紋或其它損傷;
焊接必須由資質(zhì)專業(yè)人員,按照標(biāo)準(zhǔn)EN 287 或者 AWS 進(jìn)行。焊接程序如下:
● 首先焊接焊座。根據(jù)定位塊找齊兩個(gè)焊座之間應(yīng)保持的距離。
然后從焊接底座的定位塊開始角焊;注意焊接之前,清理干凈焊座和底板。北京諾鼎工業(yè)設(shè)備
3
盡可能滿焊,尺寸”a”參照表三。全部焊接過程應(yīng)一次加熱完成,并保證溝槽
不能積水。
● 將吊環(huán)一端插入焊座孔內(nèi),再將另一只焊座緊扣在環(huán)的另一端上,確保能環(huán)
體能自由翻轉(zhuǎn)。僅暫時(shí)固定。
● 檢查環(huán)體是否能 180°翻轉(zhuǎn),必要時(shí)適當(dāng)調(diào)整。
● 按照前述要求,焊接另外一個(gè)焊座。
● 注意:不要焊到帶紅色涂層、經(jīng)熱處理過的吊環(huán)上!