1.采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù),分解爐體采用立式圓筒形結(jié)構(gòu),爐膽結(jié)構(gòu)為梅花型柱狀結(jié)構(gòu),電熱材料均勻地環(huán)繞在分解爐膽的四周,這種結(jié)構(gòu)加熱均勻性好,熱利用率高。
2.分解爐膽我
公司選用上鋼五廠310S耐熱不銹鋼管,增強(qiáng)了爐膽的抗腐蝕性,進(jìn)氨管采用雙層進(jìn)口合金鋼同時(shí)加厚進(jìn)氨管的厚度,避免了氨在高溫下對(duì)鋼的強(qiáng)腐蝕性。
3.在電熱材料的選型上,根據(jù)氨分解爐的使用溫度,選用
上海合金材料廠Cr20Ni80電熱扁帶作為加熱元件,該材料耐高溫,壽命廠。
4.核心保溫材料硅酸鋁纖維采用真空吸濾的方法成型并加以表面五次以上的強(qiáng)化。使得保溫材料有質(zhì)輕而高強(qiáng)度結(jié)構(gòu),獨(dú)特的結(jié)構(gòu)決定了該材料的傳熱系數(shù)比同類產(chǎn)品低15%。
5.電器控制選用可控硅控制,減少了電熱元件的通斷電次數(shù),延長(zhǎng)了電熱元件的使用壽命,同時(shí)避免了使用接觸器控制的工作噪聲。
6.氨減壓閥門采用美國(guó)FISHER公司閥,減壓穩(wěn)壓效果好,運(yùn)行壽命長(zhǎng)。