陶瓷砂輪,陶瓷結合劑金剛石砂輪選擇鉆石砂輪第一品牌【東莞市金研鉆石工具加工店】
陶瓷砂輪的性能分析共有以下五種;
1、單晶體廣泛用高溫超導、薄膜基片、激光零件,這些新型材料的使用,由于性脆,加工時易產(chǎn)生裂紋,往往也伴隨著大量的加工問題。
2、陶瓷材料由于其自身的優(yōu)良性能,如高硬度,高耐磨性,耐高溫性,抗腐蝕性,高剛度重量比,低密度和極強的化學惰性等,使其在科學和工業(yè)中的應用日益廣泛。
3、陶瓷結合劑是陶瓷質或玻璃質的,結合劑剛性好,能耐高溫,磨削時適于精修整,不會產(chǎn)生讓刀現(xiàn)象。且陶瓷結合劑對磨粒粘附力強,棱角保持性能好,能進行高精度磨削。
4、陶瓷砂輪在制造過程中可以進行硬度和氣孔上的調整,有利于磨削性能的提高,通過合理配比及生產(chǎn)控制,不會產(chǎn)生變形,這一點也是使砂輪加工精度高的原因。
5、金剛石是自然界中最硬的材料,用它制成的砂輪解決了玻璃、陶瓷等高硬度材料的加工問題。對于新發(fā)展的氮化硅等工程陶瓷,用樹脂或金屬結合劑金剛石砂輪進行磨削時,容易出現(xiàn)結合劑對磨粒的把持力不夠,磨耗增大;或結合劑的韌性過大,砂輪中氣孔少,磨削力下降,砂輪磨鈍后難以修整等,使整個磨削加工比較困難。
硬質合金具有硬度高、耐磨、強度高、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性。隨著科技的發(fā)展,硬質合金作為刀具材料,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的高速鋼,被廣泛應用如車刀、銑刀、刨刀等,更是有學者提出了“以切代磨”的理念,這就對硬質合金的表面加工質量提出了更高的要求。
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