一、過濾器的特點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)配置

 自動(dòng)反沖洗過濾器是洛陽廣盈精密過濾設(shè)備有限公司的主要產(chǎn)品之一。

該機(jī)已成功應(yīng)用于化工、石化、鋼鐵、食用加工、水處理等領(lǐng)域。

●型自動(dòng)反沖洗過濾器具有以下技術(shù)特點(diǎn)：

1、產(chǎn)品布局緊湊，方便安裝。

2、過濾精度高，最高可達(dá)0.5微米，能夠滿足澄清及脫出活性炭等工業(yè)過濾的要求。

3、過濾元件強(qiáng)度好，及表面過濾特性，因而能夠采用反沖洗的再生方式。以保證過濾元件的反復(fù)使用。

4、采用列管式的反沖洗過濾系統(tǒng)形式靈活，可根據(jù)過流量的大小、雜質(zhì)含量的多少，來增減過濾單元。

5、該系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC控制，輔以氣動(dòng)閥門，可以達(dá)到自動(dòng)化操作。有效地減少維護(hù)成本。

6、與物料接觸部分采用PPR制作，耐腐蝕，使用壽命長。適用范圍廣。

7、可達(dá)到食品工業(yè)及制藥工業(yè)的衛(wèi)生要求。

●過濾器的配置

1、標(biāo)準(zhǔn)配置

       濾器的標(biāo)準(zhǔn)配置：不銹鋼筒體、花板、有機(jī)膜濾芯、鎖緊螺栓、密封墊（圈）、筒體鏈接管道、氣動(dòng)閥門、電氣控制箱、氣源凈化器、壓差控制器、減壓閥、支架。

2、其它備選配制：空氣壓縮機(jī)（一般現(xiàn)場自備氣源）

二、主要技術(shù)參數(shù)

●過濾面積：5m2

●過濾精度：1um

●過濾壓力：≤0.2MPa

●設(shè)計(jì)溫度：≤80℃

●反洗方式：自動(dòng)（壓差）控制，

            手動(dòng)（時(shí)間）控制；

三、工作原理

待處理液料（以下稱原液）在壓力的驅(qū)動(dòng)下，由進(jìn)料閥進(jìn)入過濾罐。充滿濾罐后，原液透過濾芯，經(jīng)濾嘴，匯集至過濾器的敬業(yè)腔；原液中的雜質(zhì)被濾網(wǎng)截留，并形成濾餅。凈液則有出液管流出。

濾餅的厚度將不斷增加，會(huì)使過濾速度減慢，過濾器進(jìn)出口的壓差上升。當(dāng)過濾的進(jìn)出口壓差上升到以額定值時(shí)（~0.1MPa），壓差控制器輸出4~20mA信號到PLC，由PLC向電磁閥輸送信號，通過電磁閥控制氣動(dòng)球閥動(dòng)作實(shí)現(xiàn)過濾器的自動(dòng)反沖洗。當(dāng)過濾器反沖洗時(shí)，其中1組在反沖，另外一組過濾器仍正常過濾。

反沖洗時(shí)依靠反洗泵驅(qū)動(dòng)凈液進(jìn)行，也可以采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)凈液腔的液體進(jìn)行。反沖洗工作狀態(tài)時(shí)，沖洗液按過濾時(shí)的反向流動(dòng)，將過濾元件的外表面上堆積的固體顆粒沖洗掉。

四、外圍管線連接

1、氣動(dòng)管線安裝

1.1采用12*8的氣動(dòng)軟管將壓縮空氣接至過濾器的反吹口的快速插頭中，在接入之前，要加裝減壓閥門。

1.2固定壓差控制器、空氣過濾/減壓閥。

1.3剪切長短適度的黃色軟管，連接氣路。

2、其他管線連接

2.1安裝過濾器的進(jìn)水管道、出水管道、排污管道及定期的空氣反沖洗管道。進(jìn)水管路上最好安裝一個(gè)壓力表。以便與壓差控制器配合使用。

2.2在進(jìn)水管道的入口安裝減壓閥。

2.3在定期的空氣反沖洗管道上，也要安裝空氣減壓閥，將空氣壓力減至0.4MPa。這個(gè)壓力可以的達(dá)到清洗的效果。這個(gè)壓力如過高，將會(huì)減少濾芯的使用壽命。在空氣減壓閥的后面，要加裝一個(gè)手動(dòng)控制的閥門，然后與過濾器的預(yù)留管道連接。

（如無壓縮空氣的反吹要求，此條可不要）

2.4過濾器的凈水出口與用水口之間，要安裝一臺手動(dòng)閥門。方便檢修

2.5排污管道根據(jù)現(xiàn)場排污要求布置。

五、操作使用/調(diào)試

一、設(shè)備運(yùn)行前準(zhǔn)備：

1、待處理的循環(huán)水在進(jìn)入過濾設(shè)備前，要經(jīng)過一臺進(jìn)料泵。泵揚(yáng)程約15米，即泵的排出水的壓力約0.15MPa。這個(gè)壓力是對過濾元件的再生性能的一個(gè)保護(hù)。出水壓力過高，將導(dǎo)致再生的困難。壓力的調(diào)節(jié)方法，是在該減壓閥后加裝壓力表，可按此表壓調(diào)節(jié)或觀察；或在運(yùn)行開始階段，觀察較遠(yuǎn)處凈液管路上的等壓點(diǎn)的壓力表。（在過濾的初始階段，濾芯未被阻塞，可以認(rèn)為凈液管路上壓力與進(jìn)液管路的壓力相等）

2、控制氣動(dòng)閥門的壓縮空氣的進(jìn)氣壓力范圍：0.5~0.8MPa。一般使用壓力為0.5MPa。（氣動(dòng)閥門在出廠前標(biāo)定壓力是：0.4MPa。如果氣源壓力偏小，也是可以操作的，但使用壓力要求還是盡量達(dá)到0.5MPa）

3、檢查有未密封口。排除未密封口。

4、預(yù)通氣檢查有無漏氣點(diǎn)。

5、通電后，檢查電源電壓220/380，是否符合PLC的使用要求。

6、壓差控制器的控制壓力設(shè)為0.07~0.12MPa，目前按0.1MPa進(jìn)行。順時(shí)針方向擰為調(diào)低壓差控制器的控制壓力。

7、設(shè)計(jì)的過濾器的出水壓差為0.2~0.3MPa

二、設(shè)備操作：

1.在設(shè)備外圍管閥安裝到位、電氣安裝到位后，給設(shè)備通氣、通水、通電。

2.設(shè)備運(yùn)行前把電氣箱內(nèi)斷路器推上去。然后關(guān)閉電氣箱。

3.本設(shè)備運(yùn)行方式分為兩種，手動(dòng)方式和自動(dòng)方式。

      ①手動(dòng)方式按時(shí)間間隔運(yùn)行，啟動(dòng)方式為：手動(dòng)/自動(dòng)按鈕向左撥，啟動(dòng)/停止按鈕向右撥。手動(dòng)操作的間隔時(shí)間暫定為1800秒。

      ②自動(dòng)方式按壓差運(yùn)行，啟動(dòng)方式為：手動(dòng)/自動(dòng)按鈕向右撥，啟動(dòng)/停止按鈕向右撥。本設(shè)備推薦采用自動(dòng)操作方式。

4.原液充滿濾罐后，它透過過濾元件，原液中的可見顆粒被濾網(wǎng)截留。凈液則由出液管流出。隨著過濾的進(jìn)行，進(jìn)出口壓差將上升。

三、在過濾器內(nèi)充滿處理液體（水）后，觀察過濾設(shè)備有無漏點(diǎn)。

四、觀察出水水質(zhì)，設(shè)計(jì)的目的是出水無可見顆粒。取水要在過濾進(jìn)行一段時(shí)間后，因要排除管道上灰塵濾芯內(nèi)部的有機(jī)粉末的殘留）

五、過濾器自動(dòng)運(yùn)行及觀察。

六、如果調(diào)節(jié)了運(yùn)行程序，要觀察調(diào)節(jié)后的情況。

七、過濾器的現(xiàn)場使用培訓(xùn)。

六、維護(hù)與保養(yǎng)

1、濾芯的更換與安裝

1.1濾芯固定與防漏：濾芯是安裝在過濾器的花板上使用的。由于密封圈密封花板與濾芯接頭的端面?？烤o固螺栓將其鎖緊在花板上。

1.2檢查濾芯及“O”型圈。是否完好。

1.3再擰緊鎖緊螺栓時(shí)，要注意用力適當(dāng)，當(dāng)用力過度時(shí)，會(huì)導(dǎo)致濾芯偏斜、或密封圈被擠出而失去密封作用。

1.4花板的上下面，要加裝密封墊，以保證其與過濾器的連接面的密封。

1.5最后擰緊容器螺栓。

1.6管道聯(lián)接：管道的耐壓級別應(yīng)與濾筒的額定耐壓級別一致。在連接管道與容器時(shí)，也要注意密封墊的有無及放置位置。擰緊螺栓。

2、泄漏：

只要過濾就會(huì)有壓差。如果讀不到壓差值，或者壓差值長時(shí)間持續(xù)增加，就說明沒有顧慮作業(yè)。這時(shí)應(yīng)立即中止作業(yè)，檢查是否發(fā)生密封圈破損，或是濾芯破裂。

3、濾芯的其它再生方法

a)打開上的筒體，取出過濾元件。

b)準(zhǔn)備高壓水槍，高壓水槍的出水壓力調(diào)在4公斤左右。

c)高壓水槍的出水呈45度角，均勻沖刷濾芯的表面。

d)最后從內(nèi)向外，對濾芯進(jìn)行一次沖洗。