內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機生產(chǎn)線集混煉、輸送、喂料、擠出造料，風送熱切冷卻于一體，實現(xiàn)自動化連續(xù)作定，生產(chǎn)效率高，塑化、混煉效果好。結構緊湊，占地及空間小，可以平面安裝。 

內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機生產(chǎn)過程進行分段閉環(huán)溫度控制，密煉、喂料、擠出機等有各自加熱、冷卻系統(tǒng)，根據(jù)工藝要求控制各自溫度。 

內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機的喂料機構采用螺旋槳雙挽式，吃料能力強。特別適用于直接經(jīng)密煉機混煉的團狀物料擠出造料。 

內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機的機筒螺桿均采用38CrMOALA 優(yōu)質(zhì)合金鋼，經(jīng)氮化處理，硬度高，耐磨耐腐蝕.內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機機頭采用手動換網(wǎng)或快速不停機自動換網(wǎng)機構，提高生產(chǎn)效率。 

多臺變頻器組成，使喂料、擠出、切粒等多機臺按工藝要求進行高精度、廣范圍的無級調(diào)速。并具有全機工藝連鎖，聲光故障報警等功能控制，完善可靠。   

內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機生產(chǎn)流程：加壓式密煉機——提升機——雙腕喂料機——單螺桿造粒機-——水環(huán)造粒機——離心脫水機——加長振動篩——自動稱量系統(tǒng)——一級旋風分離器——DOP加量系統(tǒng)——高混機——沸騰床——成品料倉