正確選用除鐵器系列產(chǎn)品應綜合考慮物料特性、含鐵情況、除鐵要求、安裝空間和使用環(huán)境及除鐵器自身的特性.

當物料中含鐵較多時,應選用具有連續(xù)缷鐵能力的自卸式電磁或永磁除鐵器.3.當物料中含鐵較多時,宜選用人工卸鐵式電磁、永磁除鐵器,并適當降低懸掛高度,有利于除鐵.4.當電力容量緊缺,推薦優(yōu)選永磁除鐵器.5.除鐵器應盡可能安裝在皮帶輸送機頭部.6.除鐵器下方皮帶底面盡可能選用無磁托輥或無磁滾筒.7.用戶要求對雜鐵除凈率較高,物料粒度較大、料層較厚、帶速較高時,建議:◆選用特強型除鐵器;◆宜采用多級除鐵;◆宜選用不同工作方式的除鐵設備配合使用;◆普通型和特強型除鐵器混用時,特強型應設在后面,這樣能提高除鐵效果.8.對于除鐵器不能吸附的非鐵磁性金屬材料,宜選用金屬探測儀檢測,報警、停機后人工檢出.9.爆炸性氣體環(huán)境和煤塵的場合必須選用礦用隔爆型除鐵器,并應配套選用礦用隔爆型控制柜.10.磁性物料的除鐵有多種方式,情況復雜者宜與我公司銷售和技術工程師配合,根據(jù)用戶特殊用途,特殊環(huán)境進行特殊設計.

磁力除鐵器由永久磁鐵或電磁鐵組成。永久磁鐵結構簡單，使用維護簡便和不耗電能，但磁力較弱，磁性會退化。電磁鐵磁力穩(wěn)定，性能可靠，但需一定的電流強度，結構復雜。常用的磁鐵分離器：平板式和旋轉式平板式磁鐵分離器（見圖）：由若干塊磁鐵排成一排，鑲在木槽中，磁極露在物料通過的傾斜平面上。旋轉式磁鐵分離器：由半圓形磁鐵鐵芯與旋轉滾筒組成。（1）固定形磁鋼裝置將永久磁鋼根據(jù)需要的數(shù)量組合起來，分散或集中裝置在谷粒經(jīng)過的加料斜槽或加工設備之前。（2）永磁滾筒由上體機1，磁鐵滾筒2，下機體3，渦輪減速器4和電機5等組成。物料經(jīng)壓力門形成均勻的料層，落到磁鐵滾筒上，谷物隨滾筒轉動而下落，從出料口排出，其中磁性金屬雜質被磁芯磁化，吸留在外筒表面，并被外筒上的撥齒帶著隨外筒一同轉動至磁場作用區(qū)外，自動落入鐵盒內(nèi)。

當磁選機設備轉數(shù)越小，能處理的礦物原料就少，磁選產(chǎn)量則會變低。并且，轉數(shù)大小對磁選精礦也有一定的影響，磁選機的轉數(shù)大，那些磁性小的脈石和連生體被磁體吸附的頻率次數(shù)就大大的降低了，而那些磁性高的礦物就會被選別上來，有效的提高了精礦的質量，降低了礦物的回收率。當磁選機以一個很高的轉速運轉時，設備的筒體轉數(shù)也就增大，磁選槽內(nèi)的礦物受到的磁選次數(shù)增加，相應的就增加了被磁體吸附的機率。當筒體產(chǎn)生的離心力變大，礦粒受到的離心力也就變大，處理能力相對有明顯提高。磁選機設備筒體上產(chǎn)生的磁場強度是根據(jù)礦物的磁性質進行礦物質的分等級進行選別的。將礦物質中的可利用精礦選出，達到選礦的目的。因此，要根據(jù)礦物的磁性質和對磁選產(chǎn)品的品味和產(chǎn)量要求，選擇合適的磁選機，并將磁選機的轉速盡量調到最大最佳轉數(shù)大小，才能保證磁選機有一個良好的磁選效。

除鐵器：http://www.ctqer.com