云南沿河煤礦礦用活塞式混凝土噴射機解決隧道施工難題

1公司在引進德國技術(shù)的基礎上,結(jié)合各廠家產(chǎn)品優(yōu)點及實地工況研制推出的經(jīng)典產(chǎn)品。奠定了拖式泵在混凝土泵送機械行業(yè)的領先地位。

2外形美觀、大方,設計合理,操縱方便。

3具有獨特的安全溢流保護，操作簡單。

4主油泵采用點比例控制變量機構(gòu)，操作者可方便的根據(jù)施工情況調(diào)節(jié)主油泵排量，控制泵送速度。

5特制的主閥塊設計，精密度高，壽命長。主閥塊經(jīng)中南大學與我公司共同研發(fā)，科學合理。

6液壓系統(tǒng)采用獨特的先過濾后風冷及其大排量回油技術(shù)，整個系統(tǒng)溫度控制理想，有效地延長了主油泵及其液壓部件的使用壽命。

品牌保證，服務領先，視顧客為上帝，視質(zhì)量為生命：

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7外露式洗滌室，縮短了更換砼活塞時間。

8特有自動單向補油裝置，缸體內(nèi)表面及活塞桿表面均有鍍鉻層?；钊麠U密封采用進口組合密封，缸體活塞采用4道活塞環(huán)；中間有格來封及導向帶，避免油缸內(nèi)泄引起系統(tǒng)油溫升高。

9采用“S”管分配型式，配備浮動耐磨壞，自動調(diào)節(jié)間隙，保證分配閥密封性能，并在同類產(chǎn)品的基礎上對“S”閥、耐磨板、攪拌軸、料斗、油封等進行技術(shù)改進，確保了輸送缸活塞、耐磨板、油封及料斗攪拌系統(tǒng)泵送混凝土在長時間內(nèi)不需要更換。

10主油缸導向套的密封設計獨特：導向套內(nèi)設計壓力注油孔，活塞桿回抽時，桿密封在壓力油作用下，保持膨緊狀態(tài)，杜絕洗滌室水滲入主油缸內(nèi)引起的油乳化現(xiàn)象。

11自動密封補償眼鏡板，可自動調(diào)節(jié)間隙，保證分配閥的密封性。

12創(chuàng)新的硬質(zhì)合金耐磨套、耐磨環(huán)設計，采用新穎的鑲嵌工藝使之比使用壽命達1.5萬立方以上。

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