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噴漿機(jī)

 
單價(jià): 111.00元/立方
起訂: 1 立方
供貨總量:
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 山東 濟(jì)寧
有效期至: 2025-03-09 [已過期]
最后更新: 2013-06-15 15:50
瀏覽次數(shù): 4
 
公司基本資料信息

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詳細(xì)說明

  PZ-7噴漿機(jī)是在PZ-5混凝土噴漿機(jī)的基礎(chǔ)上的改進(jìn)機(jī)型。PZ-7型噴漿機(jī)的主要特點(diǎn)是超大容量,下料振動力強(qiáng),出料快,而優(yōu)于PZ-5噴漿機(jī),出料口直徑64或51可調(diào)換。PZ-7噴漿機(jī)廣泛用于礦山巷道的建設(shè)及維護(hù),噴射混凝土作業(yè)。
PZ-7噴漿機(jī)技術(shù)參數(shù):(如下表)
型號 PZ-7軌輪防爆
生產(chǎn)能力 7m3/h
最大傳送距離 水平200m(垂直20m)
最佳水平輸送距離 ≤60m
適用材料配比 水泥/砂石=1:3-5
適用材料水灰比 ≤0.4
最大骨科粒徑 Φ20mm
輸料管內(nèi)徑 Φ20mm
工作壓力 0.6-0.8Mpa
耗風(fēng)量 8-10m3/min
電機(jī)功率 7.5kw
電壓 380v
機(jī)器軌距 600mm(也可以改裝成其他尺寸)
外形尺寸 1600×900×1380mm
整機(jī)重量 850kg
噴射混凝土安全技術(shù)措施
1、準(zhǔn)備工作
 ?、佟z查錨桿安裝是否符合設(shè)計(jì)要求,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
 ?、凇⑶謇韲娚洮F(xiàn)場的矸石雜物,將噴漿機(jī)安設(shè)在頂幫圍巖穩(wěn)定安全地點(diǎn),距離道軌間隙不能小于0.5m。接好風(fēng)、水管路,輸料管路要平直不得有急彎,接頭要嚴(yán)密,不得漏風(fēng),嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
  ③、檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好磨擦板,不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
 ?、堋娚淝氨仨氂酶邏猴L(fēng)水沖洗巖面,在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。
 ?、?、噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
2、配拌料
  ①、利用篩子、斗檢查粗細(xì)骨料配比是否符合要求。
 ?、?、檢查骨料含水率是否合格。
 ?、邸丛O(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入拌料機(jī),上料要均勻。 水泥:砂:石子,砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2,人工拌料時(shí)采用潮拌料,水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。
 ?、?、檢查拌好的潮料含水率,要求能用手握成團(tuán), 松開手似散非散,吹無煙。
 ?、?、速凝劑按水泥含量的2.5-4%在噴漿機(jī)上料口均勻加入。
3、噴射工作
  噴射工作開始前,應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊皮帶,以便收集回彈料,回彈率不超過10%。
 ?、?、開水開風(fēng),調(diào)整水量,保持風(fēng)壓不得低于是0.4MPa, 水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右,加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制,水灰比0.4。
 ?、凇娚涫植僮鲊婎^,自上而下沖洗巖面。
  ③、送電,開噴漿機(jī)拌料機(jī),上料噴漿。
 ?、?、根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)水量,保證噴面無干斑,無流淌,粘著力強(qiáng),回彈料少。
 ?、?、噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。
  ⑥、噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面,夾角不得小于70度。
  ⑦、噴射時(shí),噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形,按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。
 ?、唷⒁淮螄娚浠炷梁穸?0~70mm,并要及時(shí)復(fù)噴,復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2個(gè)小時(shí)。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。
  ⑨、應(yīng)配兩人,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。
4、停機(jī)
 ?、佟姖{結(jié)束后,按先停料、后停水再停電最后關(guān)風(fēng)的順序操作。
 ?、?、噴射工作結(jié)束后,卸開噴頭, 清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料,盤好風(fēng)水管。
  ③、清理收集回彈料,并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。
 ?、堋娚漤?小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù),28天后取芯檢測強(qiáng)度。
5、噴射質(zhì)量
  噴射前必須清洗巖幫,清理浮矸,挖出墻基礎(chǔ),拉好線,噴射均勻,無裂隙,無“穿裙,赤腳”。
6、注意事項(xiàng)
 ?、?、分次噴射時(shí),復(fù)噴應(yīng)在前一次砼終凝后進(jìn)行,若終凝一小時(shí)后進(jìn)行噴射時(shí),應(yīng)先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處,應(yīng)先補(bǔ)噴平整,然后再正常噴射。
 ?、凇?yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員。
 ?、?、噴射過程中,如發(fā)生堵管、停風(fēng)停電等故障時(shí), 應(yīng)立即關(guān)閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內(nèi);處理堵管時(shí)采用敲擊法輸通料管。
  ④、噴射人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
 ?、?、噴射工作結(jié)束后,噴層在七天以內(nèi), 每班灑水一次,7天以后,每天灑水一次,持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。
 ?、蕖姖{機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉噴漿機(jī)性能結(jié)構(gòu)和工作原理,并能排除一般故障,進(jìn)行日常維修和養(yǎng)護(hù)。
  ⑦、噴漿機(jī)進(jìn)氣口密封良好,防止漏風(fēng)吹起粉塵;排氣口暢通,廢氣排放順利;噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。個(gè)人配帶防塵口罩,粉塵濃度不超過6mg/m3。

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