煤礦瓦斯管抽放系統(tǒng)存在著大量的積水和沉積物,經(jīng)常造成管路堵塞,抽排不暢,使系統(tǒng)負壓升高,抽排電動機扭矩增大,抽放效率大幅度降低,使安全生產(chǎn)受到嚴重威脅。
TOFP-1型負壓自動排渣放水器,是專門針對以上問題研制的實用新型產(chǎn)品。該產(chǎn)品集排渣,放水為一體,自動進行排渣放水(無需電能),始終保持管路暢通,保障了安全生產(chǎn)。
1、瓦斯抽放管路負壓自動排渣放水器的代號意義:
2、瓦斯抽放管路負壓自動排渣放水器的主要技術(shù)規(guī)格如下:
適用壓力范圍:0~-0.09Mpa
自動放水速度:0~7L/min(間歇放水)
外形尺寸(筒徑x高):φ330x620(mm)
重量:約25Kg
注明:
放水速度與管路內(nèi)積水多少有關(guān)。如果管路內(nèi)積水量大,則單次放水間隔短;如果管路內(nèi)積水量小,則單次放水間隔長。出廠試驗放水速度為:初次放水時間需50秒,下次每間隔10秒放水一次,放水時間5秒,放水量為0~30L/min。
1、瓦斯抽放管路負壓自動排渣放水器的結(jié)構(gòu)特點:負壓式瓦斯抽放管路自動放水器的結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。
2、工作原理:放水器的進水管和負壓平衡管均與瓦斯管路連通,負壓平衡管和進水閥開啟,在瓦斯管路負壓的作用下放水閥處于關(guān)閉狀態(tài)。此時瓦斯管路里的水可通過進水管流進放水器,浮漂將隨著水位上升而上升,桶內(nèi)與大氣相通,進水閥關(guān)閉。
在積水的靜水壓力作用下,放水閥被打開,開始放水。放水速度取決于桶內(nèi)液面高度和放水管直徑的大小。隨著水的不斷流出,浮漂下降,使負壓平衡管開啟,放水器重新與瓦斯管路連通,通大氣閥與放水閥在大氣壓力作用下關(guān)閉,浮漂位置又處于初始狀態(tài)。如此周而復(fù)始,實現(xiàn)自動放水。
a、自動放水器安裝在管路低洼處;
b、負壓自動放水器安裝地點管路上部焊1節(jié)1/2〞的管短節(jié)(如果是吊起來的管路,可以在管路中心線以上任何位置),下部焊接一節(jié)3/4〞的管短節(jié)。其安裝示意圖見圖2;
c、短節(jié)處安裝一個閥門,以便維修放水器時使之與抽放管路斷開;
d、連接管可以用夾布膠管或鋼管(最好用膠管,以便安裝及維修);
e、如果抽放管路內(nèi)臟物較多,在管路與放水器之間要安裝一沉淀器,沉淀器由用戶自備。沉淀器一個進水口(1.5〞),一個出水口(3/4〞),只要能將管路中的贓物沉淀下來使放水器正常工作就行(管路贓物較少的地方可以不安裝)。
f、放水器一個進水口必須低于管路底部。
g、放水器中心線要盡量豎直,與水平垂直偏差在10°以內(nèi)。
a、運輸過程中嚴禁碰撞,要小心搬運;
b、放水器安裝后,放水閥不允許被巷道中的水淹沒,否則將不能放水;
c、放水閥周圍要清潔,以免(煤)粉(泥)將放水閥堵埋;
d、放水器軸線要盡量與水平面垂直,以便減少浮漂上升過程中摩擦阻力;
e、要定期檢查放水器的工作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
a、中心導(dǎo)向桿脫落。處理方法:打開放水器上蓋,擰上中心導(dǎo)向桿;
b、磁鐵極性反了。處理方法:打開上蓋,試一下磁鐵的極性(相吸為正確),做上標記重新安裝上蓋。(這一點檢修時要特別注意);
c、進水閥被堵了。處理方法:清除贓物,清洗放水閥;
d、放水閥被堵了。處理方法:清除桶內(nèi)贓物,清洗放水閥;
e、通大氣閥堵氣了。處理方法:清除贓物,用水把通大氣閥沖洗干凈;
f、負壓平衡管堵塞。處理方法:將負壓平衡管透通(注意不要損壞托盤上的膠墊);
g、磁鐵上有吸附物。處理方法:清除吸附物(注意:不要用砂布打磨,以免消磁)。
七、隨即附件
隨機配有產(chǎn)品出廠合格證書一份,產(chǎn)品使用說明書一份。