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H-CUT-32S

 
品牌: 聯(lián)高
單價(jià): 面議
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發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 廣東 深圳
有效期至: 2025-03-09 [已過期]
最后更新: 2012-10-18 16:53
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公司基本資料信息

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詳細(xì)說明
火花線切割加工的步驟及要求電火花線切割加工的步驟及要求 電火花線切割加工是實(shí)現(xiàn)工件尺寸加工的一種技術(shù)。在一定設(shè)備條件下,合理的制定加工工藝路線是保證工件加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。 電火花線切割加工模具或零件的過程,一般可分以下幾個(gè)步驟。 1. 對(duì)圖樣進(jìn)行分析和審核 分析圖樣對(duì)保證工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術(shù)指標(biāo)是有決定意義的第一步。以沖 裁模為例,在消化圖樣時(shí)首先要挑出不能或不易用電火花線切割加工的工件圖樣,大致有如下幾種: ⑴表面粗糙度和尺寸精度要求很高,切割后無(wú)法進(jìn)行手工研磨的工件; ⑵窄縫小于電極絲直徑加放電間隙的工件,或圖形內(nèi)拐角處不允許帶有電極死板井架放電間隙所形成的圓角的工件; ⑶非導(dǎo)電材料; ⑷厚度超過絲架跨距的零件; ⑸加工長(zhǎng)度超過x,y拖板的有效行程長(zhǎng)度,且精度要求較高的工件。 在符合線切割加工工藝的條件下,應(yīng)著重在表面粗糙度、尺寸精度、工件厚度、工件材料、尺寸大小、配合間隙和沖制件厚度等方面仔細(xì)考慮。 編程注意事項(xiàng) 1. 沖模間隙和過渡圓半徑的確定 ⑴合理確定沖模間隙。沖模間隙的合理選用,是關(guān)系到模具的壽命及沖制件毛刺大小 的關(guān)鍵因素之一。不同材料的沖模間隙一般選擇在如下范圍: 軟的沖裁材料,如紫銅、軟鋁、半硬鋁、膠木板、紅紙板、云母片等,凸凹模間隙可選為沖材厚度的10%—15%。 硬質(zhì)沖裁材料,如鐵皮、鋼片、硅鋼片等,凸凹模間隙可選為沖裁厚度的15%—20%。 這是一些線切割加工沖裁模的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),比國(guó)際上流行的大間隙沖模要小一些。因?yàn)榫€切割加工的工件表面有一層組織脆松的熔化層,加工電參數(shù)越大,工件表面粗糙度越差,熔化層越厚。隨著模具沖次的增加,這層脆松的表面會(huì)漸漸磨去,是模具間隙逐漸增大。 合理確定過渡圓半徑。為了提高一般冷沖模具的使用壽命,在線線、線圓、遠(yuǎn)遠(yuǎn)相交處,特別是小角度的拐角上都應(yīng)加過渡圓。過渡圓的大小可根據(jù)沖裁材料厚度、模具形狀和要求壽命及沖制件的技術(shù)條件考慮,隨著沖制件的曾厚,過渡圓亦可相應(yīng)增大。一般可在0.1—0.5㎜范圍內(nèi)選用。 對(duì)于沖件材料較薄、模具配合間隙較小、沖件又不允許加大的過渡圓,為了得到良好的凸凹模配合間隙,一般在圖形拐角處也要加一個(gè)過渡圓。因?yàn)殡姌O絲加工軌跡會(huì)在內(nèi)拐角處自然加工出半徑等于電極絲半徑加單面放電間隙的過渡圓。 2. 計(jì)算和編寫加工程序 編程時(shí),要根據(jù)配料的情況,選擇一個(gè)合理的裝夾位置,同時(shí)確定一個(gè)合理的起割點(diǎn)和切割路線。
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