鋼筋截?cái)鄼C(jī)是鋼筋加工設(shè)備，主要是針對(duì)鋼筋材質(zhì)進(jìn)行剪切，從而獲得可使用的鋼材。一般情況下，鋼材生產(chǎn)出來(lái)都是統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，這些鋼材并不能滿足人們使用，因此鋼筋截?cái)鄼C(jī)的出現(xiàn)，對(duì)鋼筋進(jìn)行加工處理 ，成為人們可使用的鋼材。

建筑行業(yè)中，比如房屋建造、廠房建設(shè)等，都需要鋼筋，因?yàn)殇摻钍腔炷恋炔馁|(zhì)融合，具有很強(qiáng)的硬度和支撐力，能滿足建筑建造需求。不過(guò)，建筑行業(yè)使用的鋼筋不會(huì)是整條，使用的鋼筋有彎曲有直，也有短有長(zhǎng)，因此這些鋼筋都需要進(jìn)行加工剪切，從而加工成建筑行業(yè)需求的鋼材。我相信，大家只要對(duì)建筑行業(yè)有所了解的話，就對(duì)鋼筋截?cái)鄼C(jī)有所了解。因?yàn)殇摻罱財(cái)鄼C(jī)是建筑行業(yè)中不可缺少的設(shè)備，是建筑工程質(zhì)量的保障。

　制造行業(yè)應(yīng)用鋼筋截?cái)鄼C(jī)也非常廣泛，尤其是生產(chǎn)鋼筋的廠家，自身也會(huì)備有鋼筋截?cái)鄼C(jī)，針對(duì)鋼筋進(jìn)行剪切，直接為客戶提供處理好的鋼筋，提升銷售成本。對(duì)于鋼筋生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，加工處理鋼筋能提升企業(yè)效益，為企業(yè)獲得更多發(fā)展機(jī)會(huì)。

  鋼筋截?cái)鄼C(jī)操作方法

(1)接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。

(2)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

(3)啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

(4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

(5)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

(6)剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。

作為一種加工鋼筋的特殊工具，鋼筋截?cái)鄼C(jī)本身就有很好的專業(yè)性，機(jī)器的工作原理簡(jiǎn)單的說(shuō)明就是通過(guò)機(jī)器內(nèi)部的各種部件進(jìn)行相互配合，從而控制相關(guān)的切割刀片對(duì)材料完成切割。該設(shè)備的工作原理尤其的簡(jiǎn)單，能夠很好的滿足不同規(guī)格鋼筋的切割。那么，鋼筋截?cái)鄼C(jī)具備哪些使用優(yōu)勢(shì)呢？

首先是機(jī)器的整體結(jié)構(gòu)，無(wú)論是機(jī)器的各個(gè)部件還是在細(xì)節(jié)的控制上都有了更好的控制，切割設(shè)備之間的銜接以及動(dòng)力設(shè)備的安置都有了新的改善，在設(shè)計(jì)的時(shí)候充分的對(duì)機(jī)器的內(nèi)部進(jìn)行了優(yōu)化，所以相比同類型的機(jī)器，鋼筋截?cái)鄼C(jī)結(jié)構(gòu)更加的緊湊，所占的空間也更加的小，方便了平時(shí)機(jī)器的使用和儲(chǔ)存。

鋼筋截?cái)鄼C(jī)是我廠經(jīng)過(guò)多年研究制造出來(lái)的一款針對(duì)鋼筋截?cái)嗟臋C(jī)械設(shè)備，此設(shè)備能夠?qū)χ甭菁y鋼筋進(jìn)行有效切斷，滿足多種用戶的需求。

鋼筋截?cái)鄼C(jī)操作方法

(1)接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。

(2)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

(3)啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

(4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

(5)鋼筋截?cái)鄼C(jī)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

(6)剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。

(7)切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

(8)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。

(9)當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

(10)作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。

(11)液壓傳動(dòng)式鋼筋截?cái)鄼C(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開(kāi)放油