燒結(jié)機(jī)環(huán)冷機(jī)除器分為：燒結(jié)機(jī)、環(huán)冷機(jī)、單輥破碎機(jī)、混合機(jī)、橢圓等厚振篩等設(shè)備采用先進(jìn)技術(shù)，設(shè)置集中智能潤(rùn)滑系統(tǒng)。
燒結(jié)機(jī)環(huán)冷機(jī)除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向
上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過的
狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。
三、燒結(jié)機(jī)環(huán)冷機(jī)除塵器采用的新技術(shù)和節(jié)能措施
（一）采用稱重式配料礦槽，消化利用盧森堡配料秤技術(shù)，集中自動(dòng)配料，以穩(wěn)定混合料的配比及成份要求，有利于提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。
（二）采用兩段混合，采用生石灰強(qiáng)化制粒和厚料層燒結(jié)，改善了混合料透氣性，降低固體燃料消耗。
（三）為保護(hù)臺(tái)車篦條，減少煙氣含塵，并使混合料燒好、燒透，采用鋪底料工藝。
（四）環(huán)冷機(jī)風(fēng)機(jī)配置合理，結(jié)構(gòu)緊湊，風(fēng)向流暢，風(fēng)機(jī)配有消聲器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閘門，可實(shí)現(xiàn)0～90度的開度自動(dòng)調(diào)節(jié)，以便控制風(fēng)量和壓力，實(shí)現(xiàn)料面無(wú)揚(yáng)塵冷卻。
（五 點(diǎn)火設(shè)備采用雙斜式點(diǎn)火保溫爐（GJH－360型），雙斜式點(diǎn)火保溫爐是長(zhǎng)沙冶金設(shè)計(jì)研究總院專利產(chǎn)品（專利號(hào)：ZL99233370.9）。雙斜式點(diǎn)火保溫爐有以下特點(diǎn)：采用雙斜交叉燒嘴
形成的帶狀火焰對(duì)混合料面進(jìn)行直接點(diǎn)火，爐膛高度適中，點(diǎn)火能耗低，料面點(diǎn)火質(zhì)量好，F(xiàn)eO含量低，燒結(jié)礦成品率高；由于高焦混合煤氣熱值波動(dòng)比較大，難以設(shè)定合適的空氣煤氣
比例，經(jīng)常造成空氣煤氣比例不合適，煤氣燃燒不完全，造成煤氣消耗高，浪費(fèi)能源，如果采用高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣分別進(jìn)入點(diǎn)火爐三元噴頭混合式燒嘴（專利號(hào)：ZL03227464.5）則
可以解決上述問題，通過計(jì)算機(jī)可以自動(dòng)調(diào)節(jié)空氣、煤氣比例，保證煤氣充分燃燒;利用點(diǎn)火保溫爐的保溫段來(lái)預(yù)熱助燃空氣（空氣溫度可以預(yù)熱到200℃），節(jié)約煤氣消耗，從而降低
能耗；采用現(xiàn)場(chǎng)澆注型式，保溫效果好，使用壽命長(zhǎng)(大于四年)；同時(shí)本點(diǎn)火爐操作簡(jiǎn)便，安全可靠。
泊頭市慧陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限
公司多年來(lái)致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作。多年來(lái)致力于鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)、環(huán)冷機(jī)、單輥破碎機(jī)、混合機(jī)、橢圓等
厚振篩等除塵設(shè)備的制作與研究，在設(shè)計(jì)水平上達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平。歡迎您來(lái)電咨詢及到廠考察。
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