如何選擇河卵石制砂機的耐磨件

河卵石是一種質(zhì)地堅硬、耐磨且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的硅酸鹽類礦物,因此,河卵石制砂生產(chǎn)線中的設(shè)備配件大多都采用耐磨材料。那么,河卵石制砂生產(chǎn)線中的耐磨件如何選擇?聽專家跟您分析。河卵石的的莫氏硬度為7~8,具體莫氏硬度與其材質(zhì)和密度有關(guān)。河卵石為什么硬度會這么高?究其原因還是其硅含量高。大多數(shù)的河卵石含硅量都在70%以上,有的甚至高達(dá)90%以上。從理論上說,硅含量到達(dá)4.5%以后,硅含量每增加1%,破碎機耐磨件的使用壽命便會降低30%,因此,市面上流通的一般破碎設(shè)備,面對其他的石料是看似還很耐用,一旦面對河卵石往往不堪一擊。
頻繁的更換耐磨件無疑會增加設(shè)備的投資成本,而河卵石由于儲量大,生產(chǎn)出的砂石質(zhì)量好,售價及市場也都非常好,是制砂企業(yè)必爭的砂石生產(chǎn)方向。因此,為設(shè)備選擇好耐磨件很重要。
如何才能為河卵石制砂生產(chǎn)線設(shè)備選擇好的耐磨件呢?首先,我們來分析一下,制砂生產(chǎn)線中的易損件都有哪些,再根據(jù)具體的零件進行選擇講解。制砂機的主要易損件為錘頭,鄂板和電纜防火堵料邊護板是顎式破碎機的主要耐磨件。
首先掌握正確的制砂機日常工作技巧,可以有效的較少磨損失效率,延長耐磨件的使用壽命。其次,錘頭作為制砂機等設(shè)備中的常見易損件,其選擇很重要。
鵝卵石骨料的應(yīng)用

建筑,修路、混凝土行業(yè)的所用材料都是經(jīng)過破碎篩分后形成的骨料,材料主要來源就是河卵石,在目前市場上有很好的商業(yè)前景。
鵝卵石生產(chǎn)線可以將多種大塊兒狀的鵝卵石破碎為不同粒度、不同規(guī)格的細(xì)小顆粒。鵝卵石生產(chǎn)線是為了滿足人們的需求而生產(chǎn)的,一般鵝卵石生產(chǎn)線破碎礦石可以分為3個階段:粗碎、中碎和粉碎。在鵝卵石生產(chǎn)線中,不能將鵝卵石一次性的粉碎為想要的粒度,其中,需要破碎機、細(xì)碎機等一系列設(shè)備的相互配合作用。
石料生產(chǎn)線的流程大致為:(料倉)——給料機——顎式破碎機——反擊式破碎機——振動篩——(可成成品)。其中間的機器之間可用輸送機相接。
對輥制砂機工作原理

當(dāng)物料進入機器的破碎腔以后,物料受到轉(zhuǎn)動輥軸的嚙力作用,使物料被逼通過兩輥之間,同時受到輥軸的擠軋和剪磨,物料即開始碎裂,碎裂后的小顆粒沿著輥子旋轉(zhuǎn)的切線,通過兩輥軸的間隙,向機器下方拋出,超過間隙的大顆粒物料,繼續(xù)被破碎成小顆粒排出。
組成結(jié)構(gòu):
1、該系對輥式制砂機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。
2、出料粒度的調(diào)節(jié):兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓,當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時,楔塊將活動輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當(dāng)楔塊向下時,活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的,當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大,當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。
3、驅(qū)動機構(gòu)是由兩個電動機,通過三角皮帶或者減速機傳動到槽輪上或者軸上拖動輥輪,按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時,物料從進料口通過輥輪,經(jīng)碾壓而破碎,破碎后的成品從底架下面排出。
4、為了安全,傳動部分應(yīng)根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。