①適用于液體噴砂加工；

②適用于中小型零件的單件、小批量噴砂加工；

③清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等，清理質(zhì)量可以達到Sa3級；

④清理機加工件的微毛刺、表面殘留物等；

⑤工件噴涂電鍍前的表面預處理加工，可獲得活性表面，提高噴涂電鍍層的附著力；

⑥其他加工方法難以完成的精密高、粗糙度Ra值小、形狀復雜零件的光飾加工；

⑦ 尤其適用于港口造船業(yè)、精密儀器、老爺車、等表面清理。

 

新拋丸器在使用前必須正確調(diào)整定向套窗口的位置，使拋出的彈丸盡可能多地拋射到被清理工件表面上，以保證清理效果，減小對清理室內(nèi)壁耐磨件的磨損。定向套窗口的位置，可參考說明書進行調(diào)整。折疊拋丸材料常見的拋丸材料有鋼丸、鋁丸、陶瓷微粉、鋼砂、核桃砂、玉米芯、玻璃珠、樹脂砂、塑膠砂等。噴砂機由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時使介質(zhì)表面粗化，消除工件殘余應力和提高基材表面硬度的作用。

噴砂和噴丸統(tǒng)稱為噴砂，按照噴砂方式的不同，相對而言有以下四種分類方法:

一，壓入式噴砂和吸入式噴砂噴砂機

二，干式噴砂和液體噴砂

三，開放式噴砂和箱(房)式噴砂

四，手動噴砂和自動噴砂

以上分類只是相對而言，如開放式噴和箱式噴砂，這兩種也同時可能是壓入式或吸入式，干式或液體，手動或自動，其它類同，但有一例外:壓入式噴砂不會是液體噴砂，反之亦然。(可參照產(chǎn)品目錄)

有時也有一種概念叫法，如××專用噴砂設備，但較為狹義，故不做為一種分類方法。