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公司基本資料信息
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耐腐蝕化工泵與其它離心泵特性要求區(qū)別:
泵是進行液體輸送的機械,化工離心泵是其中的一種,它通過葉輪使流經(jīng)葉輪的液體受到離心力的作用,提高液體的機械能,從而進行液體輸送,它是一個增加液體能量的機器。由于化工生產(chǎn)對泵的特殊要求,特工泵業(yè)化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個特點:
能適應(yīng)化工工藝需要
泵在化工生產(chǎn)中,不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力,還必須保證輸送的物料量,在一定的化工單元操作中,要求泵的流量和揚程要穩(wěn)定,保持泵高效率可靠運行。
耐腐蝕
化工泵輸送的介質(zhì),包括原料、反應(yīng)中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適當和合理,保證泵的安全、穩(wěn)定、長壽命運轉(zhuǎn)。
耐高溫、低溫
化工泵輸送的高溫介質(zhì),有流程液體物料,也有反應(yīng)過程所需要和產(chǎn)生的載熱液體。例如:冷凝液泵、鍋爐給水泵、導(dǎo)熱油泵。 化工泵輸送的低溫介質(zhì)種類也很多,例如:液氧、液氮、甲烷等,泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。 不管輸送高溫或低溫的化工泵,選材和結(jié)構(gòu)必須適當,必須有足夠的強度,設(shè)計、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。
耐磨損、耐沖刷
由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒,同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作,泵的零部件表面保護層被破壞,其壽命較短,所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性,這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等,選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。
IH工藝泵的葉輪校驗 水泵轉(zhuǎn)子在高轉(zhuǎn)速下工作時,若其質(zhì)量不均衡,轉(zhuǎn)動時就會產(chǎn)生一個較大的離心力,造成水泵振動或損壞。轉(zhuǎn)子的平衡是通過其上的各個部件(包括軸、葉輪、軸套、平衡盤等)的質(zhì)量平衡來達到的,因此對新?lián)Q裝的葉輪都應(yīng)進行靜平衡校驗工作。具體的方法是:
(1)將葉輪裝在假軸上,放到已調(diào)好水平的靜平衡試驗臺上。試驗臺上有兩條軌道,假軸可在其上自由滾動。
(2)在葉輪偏重的一側(cè)做好標記。若葉輪質(zhì)量不平衡,較重的一側(cè)總是自動地轉(zhuǎn)到下面。在偏重地方的對稱位置(即較輕的一方)增加重塊(用面粘或是用夾子增減鐵片),直至葉輪能在任意位置都可停住為止。
(3)稱出加重塊的質(zhì)量。不是在葉輪較輕的一側(cè)加重量,而是在較重側(cè)通過減重量的方法來達到葉輪的平衡。減重時,可用銑床銑削或是用砂輪磨削(當去除量不大時),但注意銑削或磨削的深度不得超過葉輪蓋板厚度的1/3。經(jīng)靜平衡后的葉輪,靜平衡允許偏差值不得超過葉輪外徑值與0.025g/mm之積。例如,直徑為200mm的葉輪,允許偏差為5g。
IH單級單吸不銹鋼離心泵安裝及維護
1、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ),同進予埋好地腳螺栓;
2、在安裝前應(yīng)對泵和電機進行檢查,各部分應(yīng)無損,泵內(nèi)應(yīng)無雜物;
3、將機組放在基礎(chǔ)上,在底板和基礎(chǔ)之間放成對楔墊,通過調(diào)整楔墊,找正泵的水平。調(diào)好后, 擰緊地腳螺栓;
4、泵的吸入、吐出管路另設(shè)支架支承;
5、安裝完畢,最后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,檢查有無擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動輕松、均勻無串動現(xiàn)象則安裝結(jié)束;
6、為防止雜物進入泵內(nèi),在進口處應(yīng)設(shè)過濾器,過濾面積應(yīng)大于管路截面積3~4倍;
7、揚程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安逆止閥,以防突然停機的水錘破壞;
8、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。