冷軋帶肋鋼筋的表示符號(hào)：冷軋帶肋鋼筋常見的有三種，1~3級(jí)，代表類型為HPB235、HRB335、HRB400，還有四級(jí)鋼，工程中不常用。從制作工藝又分冷軋和熱軋，還有是加工工藝有冷拔和刻絲.

   1級(jí)鋼的符號(hào)Φ，就是個(gè)圓在加1個(gè)豎

   2級(jí)鋼的符號(hào)Φ，就是個(gè)圓在加1個(gè)豎再加個(gè)橫，加在底下

   3級(jí)鋼的符號(hào)Φ，就是個(gè)圓在加2個(gè)豎再加個(gè)橫，加在底下

   上面的是熱軋，冷軋的符號(hào)Φ，就是個(gè)圓，在圓上加個(gè)小Z，類型為HRB335

   冷拔和刻絲和冷軋相似，就是把Z改成小寫的B，類型為HRB335

   類型不是按材質(zhì)分的，是按鋼筋允許抗拉應(yīng)力分的。

華瑞兩肋冷軋機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

1、兩肋冷軋機(jī)采用主被動(dòng)一軋一拖式，實(shí)現(xiàn)了兩道軋制成型。不僅解決了多年來軋機(jī)速度配合的問題，而且改變了傳統(tǒng)4道軋制方式。使生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)冷軋機(jī)提高一倍，單道次變形率提高一倍，產(chǎn)品強(qiáng)度和握裹性能好，比傳統(tǒng)的軋制工藝軋制出的產(chǎn)品強(qiáng)度提高了100MPa，可節(jié)約鋼材15%左右。

2、兩肋冷軋機(jī)采用了軋輥?zhàn)枣i的方式，解決了傳統(tǒng)冷軋機(jī)碳化鎢軋輥容易斷裂與不易固定和拆卸難的問題。增加了輥身有效長度，可實(shí)現(xiàn)一定規(guī)格的自由軋制，無需更換軋輥，可生產(chǎn)6—8種規(guī)格（Φ5.5—Φ12mm），解決了傳統(tǒng)式冷軋機(jī)一組軋輥，只能生產(chǎn)一種品種的問題。

3、改變了傳統(tǒng)的被動(dòng)式導(dǎo)衛(wèi)，采用直線導(dǎo)軌、導(dǎo)衛(wèi)座與滾動(dòng)式導(dǎo)衛(wèi)，具有操作簡單，穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。出口導(dǎo)衛(wèi)采用萬向調(diào)節(jié)式，生產(chǎn)出的產(chǎn)品無需調(diào)直，改變傳統(tǒng)的軋制后仍需調(diào)直的過程。

4、采用直進(jìn)直出式，優(yōu)點(diǎn)是調(diào)整方便，鋼筋不受反復(fù)彎曲，不易產(chǎn)生內(nèi)部微裂紋。

申請(qǐng)冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)許可證的步驟:

一、具備正規(guī)營業(yè)執(zhí)照，營業(yè)執(zhí)照經(jīng)營范圍必須含有“生產(chǎn)冷軋帶肋鋼筋”一項(xiàng)；

二、獲得生產(chǎn)資格后置辦冷軋帶肋鋼筋機(jī)械設(shè)備及檢測設(shè)備；

三、去相關(guān)網(wǎng)站獲取全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證申請(qǐng)表，按申請(qǐng)表要求一式三份，復(fù)印三份營業(yè)執(zhí)照，交付省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局報(bào)件窗口；

四、省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局會(huì)在在14個(gè)工作日對(duì)申報(bào)資料進(jìn)行初審及受理并上報(bào)國家生產(chǎn)許可證辦公室；

五、申辦單位要出示一份系統(tǒng)生產(chǎn)冷軋帶肋鋼筋的生產(chǎn)質(zhì)量技術(shù)達(dá)標(biāo)書以備檢查；

六、申報(bào)資料經(jīng)國家生產(chǎn)許可證辦公室通過后，由當(dāng)?shù)厥〖?jí)生產(chǎn)許可證辦公室進(jìn)一步審核，審核內(nèi)容主要是軟件的生產(chǎn)質(zhì)量技術(shù)文件和硬件的冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線，若不達(dá)標(biāo)要及時(shí)整改，審核通過發(fā)放全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證并予以公告，有效期限5年。