磨床是指利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。 一般大多的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，也有使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行工作的，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。磨床能加工硬度很大的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削。

       宇同精密平面磨床特點(diǎn)如下：

       1、出色工藝:高級(jí)米漢納鑄鐵機(jī)身，經(jīng)淬火及震動(dòng)時(shí)效處理，去除內(nèi)應(yīng)力，提高鑄件穩(wěn)定性;機(jī)身鑄件根據(jù)工程學(xué)原理進(jìn)行加重加厚處理，滿足重切削和精磨需求，保證機(jī)床剛性。

       2、貼心設(shè)計(jì):工作臺(tái)經(jīng)加寬加厚設(shè)計(jì)，有效增加研磨空間和穩(wěn)定性，便于除渣和保養(yǎng)。

       3、超高精度:X,Y軸滑道經(jīng)高周波熱處理研磨，精密鏟花，滑道面貼附進(jìn)口耐磨滑片（TURCITE-B）降低摩擦系數(shù)，更耐磨耗并確保精度;比同類型機(jī)床多加一對(duì)軸承，可實(shí)現(xiàn)0.002mm級(jí)精度。

       4、超高配置:進(jìn)口原裝臺(tái)灣普森主軸;原裝進(jìn)口NSK軸承;臺(tái)灣原裝進(jìn)口滾珠絲桿。

說(shuō)明：品牌：售后服務(wù):整機(jī)兩年保修平面精度：平面精度保證兩年2μ。

一、    Z軸上下手搖輪與X軸手搖輪距離最短，使操作者不會(huì)造成吊手，進(jìn)而提升工作效率。

二、    主軸座采用方型設(shè)計(jì)，剛性更佳，配合精機(jī)專用光柵尺尺座，使數(shù)顯精度更穩(wěn)定。方形設(shè)計(jì)能節(jié)省砂輪消耗量，砂輪使用直徑能達(dá)到Φ85，大大節(jié)省金錢(qián)開(kāi)銷，替您賺錢(qián)。

三、    獨(dú)創(chuàng)工作臺(tái)和鞍座下導(dǎo)軌研磨技術(shù)，使導(dǎo)軌不易磨損，大大提高精度壽命。正常情況下，經(jīng)常保養(yǎng)換油，定期清潔，精度2年內(nèi)還能保證在2μ以內(nèi)。

四、    工作臺(tái)寬度和厚度使您在研磨接插件時(shí)更平穩(wěn)，不會(huì)造成搖動(dòng)時(shí)漂浮、蛇形，工作臺(tái)面寬清理磨屑更簡(jiǎn)便。

五、    專利的Y軸刻度盤(pán)鎖定機(jī)構(gòu)，加上C3級(jí)滾珠螺桿，使前后搖動(dòng)力道更均勻順暢，反向間隙更小，使用壽命更長(zhǎng)，定位精度更高。Y軸滾珠螺桿潤(rùn)滑采用黃油槍注油，不會(huì)像傳統(tǒng)T型螺桿全時(shí)注油，導(dǎo)致回流油中帶有研磨屑進(jìn)入儲(chǔ)油槽，再由油泵供油回流到立柱導(dǎo)軌和X,Y軸導(dǎo)軌上，造成拉毛，損傷導(dǎo)軌面。

      宇同成型平面磨床， 是本公司在結(jié)合日本精密成型平面磨床制造技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，研發(fā)設(shè)計(jì)的專業(yè)榮譽(yù)系列產(chǎn)品。

      主要品種有：手動(dòng)精密成型平面磨床、液壓兩軸全自動(dòng)平面磨床。機(jī)床精度0.001mm－0.002mm，工作臺(tái)縱向移動(dòng)采用同步帶傳動(dòng)或液壓傳動(dòng)，主軸采用德國(guó)超精密P4級(jí)滾柱雙排軸承，配有全套附件及電磁或永磁細(xì)目吸盤(pán)，可根據(jù)客戶的不同要求加裝數(shù)顯、研磨絲桿、具有操作簡(jiǎn)單方便、噪聲低、成型加工精度高、機(jī)械性能穩(wěn)定、液壓系統(tǒng)平穩(wěn)可靠、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，適用于各種模具、電腦連接件.端子模.陶瓷，導(dǎo)光板等精密成型磨削加工。