模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，其主要作用是：1，提高產(chǎn)品的成型效率；2，降低不良品的產(chǎn)生；3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；4，加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約能源。

模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟葧е妈T件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外，模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

在壓鑄生產(chǎn)實踐中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟冉?jīng)常會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產(chǎn)周期中的變數(shù)，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等都會產(chǎn)生不同程度的影響。另外，模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。          

模溫機利用高熱傳性的導熱媒體，實現(xiàn)在很短的時間內(nèi)將模具內(nèi)多余熱量送走。設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在極小誤差之內(nèi)，且能維持定值。使壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內(nèi)，保證液體按照設(shè)計要求充滿壓鑄型腔，得到表面光潔，輪廓清晰，內(nèi)部質(zhì)量合格的壓鑄件。

模溫機，水式模溫機，油式模溫機

注塑行業(yè)使用模溫機比較成熟，嘉和塑機通過經(jīng)驗積累可以直接給客戶選型：  

 1、鎖模力100t以下的配加熱功率為6KW，泵浦為0.5HP.  

 2、鎖模力150—300t的配加熱功率為9KW，泵浦為1HP

 3、鎖模力350—500t的配加熱功率為12KW，泵浦為2HP.

 4、鎖模力500t以上的就要通過計算來選型。