大型洗煤機(jī)設(shè)備給料和排放的影響：

       大型洗煤機(jī)設(shè)備給料的速度和給料量對(duì)跳汰機(jī)的篩分效果有著巨大的影響。給料速度快煤量過大，會(huì)給跳汰機(jī)造成過大的分選壓力，精煤的損失率過高，篩分出的物料質(zhì)量較差。給料速度慢煤量小，無法使洗煤機(jī)設(shè)備發(fā)揮正常的分選效果。

       在給料過程中要盡可能的保證速度和量度保持均衡的狀態(tài)，可以在篩分之前將物料存放在緩沖倉中，確保設(shè)備運(yùn)行時(shí)可以勻速均量的往洗煤機(jī)設(shè)備里面里給料。

       當(dāng)洗煤設(shè)備的給料量趨于穩(wěn)定后，篩分效果表現(xiàn)良好，精煤最終產(chǎn)出的數(shù)量和純度絕大部分是取決于排放的效果。洗煤設(shè)備在運(yùn)行時(shí)會(huì)在不同的分段排放矸石、煤泥以及不同品級(jí)的煤，當(dāng)矸石的排放量過大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致一部分煤摻雜在矸石中被排放出去，同時(shí)影響下一階段的分選效果，排放量過小的時(shí)候，會(huì)造成床層增厚，設(shè)備無法對(duì)大塊物料進(jìn)行篩選，在物料排除后會(huì)有大量的矸石摻雜在精煤中。

      大型洗煤機(jī)設(shè)備系統(tǒng)的保養(yǎng)：

      洗煤設(shè)備中連結(jié)各個(gè)小設(shè)備的軸承、鏈條以及外殼等都是一機(jī)的，而且會(huì)長(zhǎng)時(shí)間的露在外面，肯定會(huì)對(duì)這些連結(jié)設(shè)備造成一定的腐蝕和損壞，從而影響洗煤設(shè)備的使用壽命。其實(shí)我們?nèi)粘?duì)設(shè)備的保養(yǎng)就是在延長(zhǎng)這機(jī)器的壽命。

      對(duì)于日常保養(yǎng)最直接最有效的方法就是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。洗煤設(shè)備工作時(shí)間長(zhǎng)就會(huì)出現(xiàn)生銹、磨損、軸承干燥等一系列情況，我們將潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油涂抹在設(shè)備的表面，可以是設(shè)備和空氣進(jìn)行隔離減少了生銹的現(xiàn)象，當(dāng)設(shè)備相接處的時(shí)候潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油還起到了緩沖的作用，減少了設(shè)備和軸承間的磨損。

         大型洗煤設(shè)備維修的基本特點(diǎn)：

       1、效率、全體人員、整體系統(tǒng)。提高維修效率，是指在對(duì)洗煤設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，會(huì)牽扯到洗選煤的產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量、維修成本、安全性以及維修人員的情緒和維修環(huán)境。全體人員是指從維修人員到企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)設(shè)備故障及維修過程要高度的重視。整體系統(tǒng)指對(duì)洗煤設(shè)備整體的洗選煤過程進(jìn)行系統(tǒng)管理，將洗選煤過程所涉及到的個(gè)人及部門進(jìn)行整體的管理。

       2、維修方式。洗煤設(shè)備在日常運(yùn)行時(shí)定期定點(diǎn)進(jìn)行檢查，制定周期的專項(xiàng)檢查，制定設(shè)備工作狀態(tài)的監(jiān)測(cè)。故障對(duì)生產(chǎn)的影響力不同，針對(duì)不同的影響程度，要進(jìn)行有區(qū)別的維修處理。

       3、維修的目標(biāo)。在進(jìn)行維修時(shí)，要從維修成本和維修效果出發(fā)，確保洗煤設(shè)備在維修后能夠達(dá)到或接近原始的工作狀態(tài)和工作效益，同時(shí)要避免或降低故障的復(fù)發(fā)率。

       4、維修記錄分析。針對(duì)出現(xiàn)故障的洗煤設(shè)備，要及時(shí)記錄故障的起因、維修時(shí)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)以及維修后設(shè)備正常運(yùn)行的工作數(shù)據(jù)， 掌握設(shè)備運(yùn)行規(guī)律，分析故障的起因點(diǎn)，杜絕故障的再次發(fā)生。