在使用木工排鉆的時候有很多事項是需要注意的，正確的操作木工排鉆是保證工作效率最基本的條件，而且正確的使用木工排鉆還關系到安全的問題，所以大家在操作木工排鉆的候一定要謹慎，另外在使用的時候注意排鉆鉆頭的使用方法，保護好鉆頭，因為對于木工排鉆來說鉆頭是非常重要一個部位。

　　在操作木工排鉆的時候還要注意防止出現(xiàn)振動碰撞的情況，防止由于振動激烈導致排鉆的加工精度受到一定的影響，這樣很容易生產出不合格的產品，所以我們在操作排鉆的時候一定要做好每一步，從而避免損壞一些部件。

　　木工排鉆的加工精度是非常重要的，因此我們對于一些精度要求比較高的部件可以借助顯微鏡來進行加工處理，這就能夠大大的降低木工排鉆的誤差的產生，木工排鉆需要在安裝的時候調整好其準確度，另外要注意的是，準確度的調整要根據(jù)自己的情況來選擇。

選擇四面刨時，無非是選擇刀軸的數(shù)目和各刀軸之間的調整位置，一般應根據(jù)被加工工件的形狀，批量，進料時的定位，加工基準的確定和工件通過刀軸的方便程度等因素來選用。用于使用的環(huán)境，被加工工件種類的變化，選用四面刨并無確定的原則。在選用機床時，要考慮一個主要的加工方向，兼顧其他方向的加工要求，統(tǒng)籌安排，考慮技術要求和資本投入，合理地選用某一型式的機床，以滿足最多的工藝加工需要，小的費用支出，最簡捷方便的操作、維護為原則。

   (1)根據(jù)被加工工件要求的截面形狀，確定刀軸的數(shù)目。四面刨刀軸的數(shù)量決定了機床的加工能力，主要決定了機床可加工工件的截面形狀。一般情況下，規(guī)則截面形狀的工件用四刀軸四面刨加工即可以滿足要求。一個面為型面，另外三個面為平面工件可用五刀軸四面刨加工，其中最后一個刀軸建議為可旋轉調節(jié)的刀軸。復雜截面形狀工件的加工，如包括了開樺槽、樺頭和兩個平面，或裝飾裝修用的線條型面，要求用七刀軸或八刀軸四面刨加工。

   (2)根據(jù)可能加工批量選擇機床的加工能力。木工排鉆機床的加工能力，主要取決于機床的進料速度、刀軸轉速和切削功率。

一般情況下，當進料速度高時，切削量，即切削的寬度和厚度要小，刀軸的轉速要增加。當進料速度低時，切削量可以適當增加，刀軸的轉速可相應降低，以滿足電機功率的要求。但轉速不可太低，杳則將影響加工表面質量。在機械強度和剛度允許的范圍內，機床刀軸的轉速越高加工表面的質量越好。

   (3)根據(jù)被加工工件的尺寸規(guī)格和精度要求，確定機床刀軸間的相互位置和進料方式。四面刨可以加工工件的大寬度尺寸是機床的主參數(shù)，工件的截面尺寸，寬和高(厚)，決定了四面刨上、下水平刀軸和左、右垂軸之間調節(jié)的極限范圍，以及刀軸的調節(jié)定位精度，一般情況下，機床各刀軸不應處于其可調節(jié)范圍的極限位置，應當留有一定的余量，否則將影響加工的精度。進料方式不同會影響機床加工時件的定位和壓緊，從而影響工件的加工精度。通常情況下，薄而長的剛度較差的工件，進料機構的各壓緊輥的壓緊力要小，而壓緊輥相應地要多。短方材等剛度好的工件，進料機構的各壓緊輥壓力可大，壓緊輥也可相應地減少。

   (4)以一種產品為主，兼顧開發(fā)其他的產品，盡可能地選擇工藝范圍可以擴展的機床，以求企業(yè)今后發(fā)展的需要

　　木工排鉆的使用一定要注意一些默認的規(guī)矩，保護好排鉆，這樣才能更好的工作，所以排鉆的鉆頭要不用時要放在特制的盒子里，避免鉆頭之間的相互碰撞。在使用的過程中鉆頭不能亂放，要放進刀具庫內，以便排鉆自動的更換鉆頭。

　　對于做頭的直徑要用專業(yè)的儀器測量后使用，保證相關的精度。在數(shù)控木工排鉆的使用過程中一定要經定環(huán)安裝準確，最重要的是主軸的鉆孔深度要保持一致，否則將會導致加工的過程中頻繁出錯。

　　木工排鉆是木工加工過程中常用的一種加工工具，在經驗豐富的木工師傅的手中排鉆能夠像手臂一樣靈活準確的應用。更多關于木工排鉆的很多詳細情況，歡迎您來電咨詢。