(四)
泵不可在較低或零流量點或在其他可能引起泵送介質汽化的情況下運轉,否則將因為壓力巨增而可能造成設備人身事故。
(五)
維修或泵送期間,內部真空的泵必須隔離,如果不能完好隔離,可能使葉輪變?yōu)椤帮w輪”,從而造成設備和人身事故。
n-left:0cm;mso-para-margin-left:0gd;
text-indent:28.0pt;mso-char-indent-count:2.0'>裝皮帶或聯軸器之前,必須檢查轉動方向,因為不正確的轉動方向將使泵在運轉中損壞或個別零件的損壞。



(三)
未經專門人員許可,不得使泵超出原來銷售時規(guī)定的工況運轉,否則將導致設備或人身事故。
(四)
泵不可在較低或零流量點或在其他可能引起泵送介質汽化的情況下運轉,否則將因為壓力巨增而可能造成設備人身事故。
(五)
維修或泵送期間,內部真空的泵必須隔離,如果不能完好隔離,可能使葉輪變?yōu)椤帮w輪”,從而造成設備和人身事故。
n-left:0cm;mso-para-margin-left:0gd;
text-indent:28.0pt;mso-char-indent-count:2.0'>裝皮帶或聯軸器之前,必須檢查轉動方向,因為不正確的轉動方向將使泵在運轉中損壞或個別零件的損壞。
(三)
未經專門人員許可,不得使泵超出原來銷售時規(guī)定的工況運轉,否則將導致設備或人身事故。

五、維護保養(yǎng)
為使泵安全經濟地運行,應注意日常的維護。維護保養(yǎng)請注意以下幾個方面:
(1)軸封的維護
定期檢測軸封水壓和水量。對于付葉輪加填料組合式密封,要求始終保持少量清潔水沿軸流過,定期調整填料壓蓋的松緊并定期更換填料;

(2)葉輪的調理
為使泵合理運行,對于付葉輪加填料組合密封式渣漿泵,應及時調整葉輪的軸向間隙。一般地,對付葉輪加填料密封型式的泵,葉輪向前調整有利于泵性能,向后調整可增強軸封效果,故用戶可根據實際需要調整。調整葉輪間隙時應shou先停泵,然后按前述葉輪調整方法進行即可。

(3)軸承潤滑
定期檢查托架中軸承和潤滑油的情況,一般采用20#、30#或40#機械潤滑油。在shou次運轉300小時后換油。正常運轉后,軸承溫度小于50℃時,建議每運轉3000小時換一次油;軸承溫度大于50℃時,建議每運轉2000小時換一次油。用戶可以根據實際情況確定換油周期。
機械密封型式由填料箱、間隔套、機械密封、壓蓋、軸套組成,見圖1中5b。
②托架部分
托架部分有水平中開式和筒式兩種結構。
中開式托架有稀油潤滑和油脂潤滑兩種型式。稀油潤滑托架主要由托架體、托架蓋、軸、軸承箱、軸承、軸承壓蓋、擋套、螺母、油封、擋水盤、拆卸環(huán)等零件組成,見圖1。150ZJ及以上各泵型還帶有水冷卻裝置。油脂潤滑托架與稀油潤滑托架主要區(qū)別是:增加了嵌入透蓋和油杯,去掉了水冷卻裝置,見續(xù)圖1中16a。


