青島多排鉆排鉆機(jī)開機(jī)作業(yè)前的基礎(chǔ)準(zhǔn)備如下:
一:多排鉆排鉆機(jī)開機(jī)前應(yīng)首先檢查連接電源電壓是否正常,排鉆機(jī)氣壓開關(guān)是否為開啟狀態(tài),
二:要詳細(xì)了解看清加工板件的圖紙,了解每項(xiàng)要求、工藝標(biāo)準(zhǔn)等,一定要做好前后連接,一次性完工,若圖紙不清,一定要先請(qǐng)質(zhì)檢核對(duì)正確確認(rèn)清楚,切勿模糊操作猜測(cè)操作加工。

三:詳細(xì)檢查來(lái)料是否符合工藝要求,板件尺寸是否有誤差,詳細(xì)檢查板件的表面有無(wú)劃傷、崩邊或掉塊情況,如果有此情況應(yīng)立即挑出次料。
四:準(zhǔn)備好多排鉆操作所需的搖把,卡尺及各型號(hào)鉆咀以防排鉆機(jī)作業(yè)過(guò)程中的不得以停止工作。
木工排鉆剛性主軸的計(jì)劃中對(duì)滑動(dòng)軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)軸承都接納,但大多數(shù)環(huán)境下接納是接納轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,由于轉(zhuǎn)動(dòng)軸承具有尺寸小、轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)、裝置簡(jiǎn)樸、密封和潤(rùn)滑也比力簡(jiǎn)樸,并且可以直接從樣本中選用等長(zhǎng)處。但是,由于滑動(dòng)軸承抗震性好,徑向尺寸較小,以是在剛性軸計(jì)劃中常常被接納。在該計(jì)劃中,由于所計(jì)劃的木工排鉆屬于有較小震驚的機(jī)床,因此選用轉(zhuǎn)動(dòng)軸承做為支持。

軸承種類的選用:
排鉆計(jì)劃中,接納轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的種類許多,憑據(jù)主軸所受載荷的巨細(xì),偏向和轉(zhuǎn)速的差別而差別,常接納的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承有以下幾種:?jiǎn)瘟邢蛐那蜉S承、單列圓錐滾子軸承,單列向心推力球軸承,雙列向心短圓柱滾子軸承、單列推力球軸承單列向心短圓柱滾子軸承等。此中向心軸承重要蒙受徑向載荷,也能蒙受不大的軸向載荷;推力軸承只能蒙受軸向載荷;向心推力軸承既能蒙受軸向載荷,又能蒙受徑向載荷。排鉆本計(jì)劃中,主軸即蒙受軸向載荷,有蒙受徑向載荷,因此選用單列圓錐滾子軸。
排鉆使用說(shuō)明
作業(yè)準(zhǔn)備:
1、開機(jī)前先檢查電源是否正常,氣壓開關(guān)是否呈開啟狀態(tài),一般正常使用氣壓值數(shù)為3.5-4磅。
2、看清楚需要加工板件的圖紙要求、工藝要求,做到前后連接,一次完工,如圖紙不清,一定先請(qǐng)質(zhì)檢核對(duì)正確。
3、檢查來(lái)料是否符合工藝要求,板件尺寸有無(wú)誤差,板件表面有無(wú)劃傷、崩邊、掉塊現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)有以上情況發(fā)生,應(yīng)立即挑出并報(bào)領(lǐng)導(dǎo)或質(zhì)檢解決。
4、準(zhǔn)備好所需的搖把、卡尺及各型號(hào)鉆咀。

工作內(nèi)容:
1、用廢板調(diào)試好孔位尺寸深度,準(zhǔn)確無(wú)誤后用所要加工板件開始鉆孔。
2、一件板件鉆好孔后,必須交由質(zhì)檢或領(lǐng)班進(jìn)行首件檢查,待質(zhì)檢或領(lǐng)班確認(rèn)后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。
3、在加工過(guò)程中要經(jīng)常進(jìn)行自檢,每隔5分鐘都要進(jìn)行抽檢,已防止擋位松脫,鉆咀松動(dòng)。
4、在加工過(guò)程中必須輕放,并做好每層板面的墊護(hù)工作用紙皮間隔每一層)確保產(chǎn)無(wú)劃傷、壓痕。
5、加工完的工件必須做好標(biāo)識(shí),填寫好流轉(zhuǎn)卡,移交下道工序,但須有主機(jī)手和質(zhì)檢員的簽名方為有效。
6、工作完畢,按順序并閉電源,清理機(jī)臺(tái)上灰塵及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
技術(shù)質(zhì)量要求:
1、所有板件必須選面加工,確保見光面無(wú)破損、劃傷、崩邊等現(xiàn)象出現(xiàn)。
2、打好孔的板件,孔位不能有發(fā)黑、爆裂,孔沿不可以有毛刺。
3、所有板件孔距誤差不能超過(guò)正負(fù)
0.3cm,孔位深淺不能超過(guò)正負(fù)0.5cm。
4、板件之間必須要用紙皮進(jìn)行墊護(hù),工件擺放離地面高度不超過(guò)1.3米。
5、必須嚴(yán)格執(zhí)行首檢制度,并在加工過(guò)程中不斷加強(qiáng)自檢力度。
檢查方法:
1、用游標(biāo)卡尺檢查孔位、孔深是否符合圖紙要求。
2、用卷尺檢查孔距是否符合圖紙要求。
注意事項(xiàng):
1、加工過(guò)程中必須嚴(yán)格落實(shí)“三檢”制度。
2、要防止出現(xiàn)工件與設(shè)備撞傷、劃傷現(xiàn)象。
3、防止與杜絕不良品流入下道工序。