排鉆配料的方法根據(jù)不同的加工工藝，配料方法也是各不相同，在排鉆配料的時候要根據(jù)圖紙上所顯示部件的斷面和長度來進(jìn)行選料和計(jì)料等，所以在配料的同時我們要注意下面幾點(diǎn)：

　1.制作門窗料時，存在打孔等損耗，因此各部件的毛料尺寸要比其凈料尺寸加大，特別是門、窗梃兩端均要放長一些，防止拼裝上下冒頭時其端部發(fā)生劈裂現(xiàn)象。

　2.要據(jù)毛料尺寸，在木材上劃出截?cái)嗑€時要考慮鋸解的鋸路大小，鋸開時要注意到木料的平直，截?cái)嗄玖系臅r候端頭要兜方。

　 3.應(yīng)該按照先配長料，再短料，先配大料，后配小料的方法進(jìn)行。

　　木工排鉆的主要作用就是進(jìn)行家具櫥柜加工過程中的鉆眼。嚴(yán)格來說就是一個打孔設(shè)備。當(dāng)然在打孔的過程中我們需要注意很多指標(biāo)和細(xì)節(jié)，這些是我么進(jìn)行打孔的基本的注意要點(diǎn)。還有就是在很多方面我們也是應(yīng)該注意各種方面的原因。

 　　那么我們?nèi)绻幌肟刂七@去加工這個設(shè)備，那么我們應(yīng)該怎么去做呢？

 　　節(jié)省人力物力的好辦法就是制造全自動木工排鉆。全自動木工排鉆不但可以在使用的過程中提高工作速度。在很大程度上也是提高的成本的合格指標(biāo)。更多詳細(xì)情況，歡迎您來電咨詢。

單排鉆

單排鉆的排座僅有一排組成是一種自動化程度較低的鉆孔設(shè)備若零部件的L位能設(shè)計(jì)在一排時，可以一次完成鉆 L工作.否則須多次鉆L 由于多發(fā)鉆L變換了加工基準(zhǔn)，因此零部件的鉆L精度相對較低，僅適合于一些小型的生產(chǎn)企業(yè)或用于多排鉆的輔助鉆L要求。常見的單排鉆的形式有垂直單排鉆、水平單排鉆和萬能單排鉆，可以設(shè)置水平位置也可以設(shè)置垂直位置。

多排鉆

為了保證鉆孔精度和產(chǎn)品質(zhì)量，板式家具零部件的鉆孔一般采用多排鉆來完成。多排鉆鉆上 的鉆頭間距為 32mm .僅有少數(shù)國家使用其它模數(shù)的鉆頭間距通常水平鉆座由整排成.直 鉆座由兩段獨(dú)立排座構(gòu)成。多排鉆的排鉆鉆座數(shù)量一般由3排到12排(特殊需要時還可再添加鉆座) 通常是由水平鉆座和下部垂直鉆座構(gòu)成.如果特殊要求或排座數(shù)量較多時，也以 采用上下部配置的垂直鉆座.這要根據(jù)生產(chǎn)的需要和加工精度的要求。生產(chǎn)中常見多排鉆鉆 座數(shù)量為3排、6排等。