給料機(jī)主要是和破碎機(jī)一起作為配套設(shè)備使用的，其本身不具備破碎、篩分等功能，給料機(jī)有許多種：槽式給料機(jī)、圓盤給料機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)等幾大類，常見的是槽式給料機(jī)和振動(dòng)給料機(jī)兩大類。

 許多客戶在購買生產(chǎn)線的時(shí)候都問能不能不使用給料機(jī)，我們給予的答案是肯定的，不使用破碎機(jī)的情況有多種，其中兩種一是：客戶使用人力進(jìn)行填料，可通過人工判斷的方式定量填裝，但缺點(diǎn)是費(fèi)時(shí)費(fèi)力的同時(shí)也容易造成生產(chǎn)效率不穩(wěn)定且破碎機(jī)容易被大量的填料所噎死；二：利用地形，建造料倉使物料自行滑落到破碎機(jī)的破碎倉中進(jìn)行破碎，這樣可以做到省去一臺給料機(jī)同時(shí)也省去了大量的人力，但是給料的量不容易控制，很容易造成不必要的麻煩，所以我們還是推薦在破碎線中使用給料機(jī)。

　破碎機(jī)每個(gè)零件都很重要，每個(gè)零件在破碎機(jī)的使用中都發(fā)揮著很重要的作用，破碎機(jī)能否正常使用，與我們平時(shí)對它的維護(hù)和各零件之間的定期檢修有很大關(guān)系。今天要說的是很多朋友都不怎么重視的轉(zhuǎn)子問題。

　　1、破碎機(jī)轉(zhuǎn)子主要零部件是什么?

　　破碎機(jī)轉(zhuǎn)子主要由主軸、錘盤、錘頭、錘軸、隔套、鎖緊裝置、軸承、軸承座、密封裝置、皮帶輪等組成。

　　2、破碎機(jī)轉(zhuǎn)子危險(xiǎn)區(qū)域主要分布在何處?

　　根據(jù)有限元結(jié)構(gòu)分析所作的fang真模擬應(yīng)力分析云圖中可以清晰地看到破碎機(jī)轉(zhuǎn)子危險(xiǎn)區(qū)主要分布在錘頭柄部、錘盤錘軸孔、錘盤外援、錘軸、主軸軸承位軸肩初等。

　　3、為什么要定期進(jìn)行轉(zhuǎn)子工作分析、壽命預(yù)測并有計(jì)劃大修保養(yǎng)?

　　破碎機(jī)通過高速旋轉(zhuǎn)的錘頭，沖擊兼磨剝粉碎石灰石，由于設(shè)備在工作中長時(shí)間受到物料的沖擊和摩擦，不可避免地使轉(zhuǎn)子組成構(gòu)件磨損、變形、損壞而失去正常的工作能力。若不分析轉(zhuǎn)子工作狀態(tài)并預(yù)測壽命，做到有計(jì)劃的保養(yǎng)、大修，一旦出現(xiàn)突發(fā)事件，則對企業(yè)造成全線停產(chǎn)的嚴(yán)重?fù)p失。

　　4、過渡磨損的破碎機(jī)轉(zhuǎn)子主要故障表現(xiàn)有哪些?

　　破碎機(jī)主要故障表現(xiàn)為錘盤軸孔及外緣磨損嚴(yán)重;錘軸斷裂，錘盤開裂，鎖緊裝置失靈，主軸位移，軸承發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)軸承損毀，主軸變形甚至斷裂。

　　5、轉(zhuǎn)子大修的主要內(nèi)容是什么?

　　轉(zhuǎn)子大修的主要內(nèi)容是：錘式破碎機(jī)錘軸、主軸檢查及彎曲修復(fù)矯直，鎖緊裝置檢查修復(fù)，轉(zhuǎn)子錘盤外緣處的修復(fù)或錘盤更換，破碎機(jī)錘頭修復(fù)、更換及級配，軸承、軸承座、密封裝置清潔保養(yǎng)。

　　6、破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘盤修復(fù)的主要內(nèi)容是什么?

　　安裝錘盤。要注意檢查鍵和鍵槽的配合情況，并要保證每個(gè)錘盤彼此貼緊。按規(guī)定檢查鎖緊裝置是否失靈，必要時(shí)更換，防止錘盤竄動(dòng)及主軸移位。

　　7、轉(zhuǎn)子主軸修復(fù)的主要內(nèi)容及注意事項(xiàng)是什么?

　　由于軸頸較大、加熱困難，且加熱時(shí)間長，而溫度又不易控制均勻，采用冷矯直法矯直要注意以下五點(diǎn)：

　　（1）施加的矯直力不要過猛，防止主軸在裂紋隱huan處發(fā)生崩裂。

　?。?）當(dāng)彎曲量較大時(shí)，應(yīng)分幾次進(jìn)行矯直。

　?。?）矯正數(shù)值應(yīng)適當(dāng)?shù)爻^軸的彎曲值，以消除軸在去掉矯直力后回彈變形的影響。

　?。?）在矯直時(shí)，加上矯直力后要停留一段時(shí)間，同時(shí)在軸的表面用小鉛錘沿著軸面進(jìn)行輕輕地敲打，以消除內(nèi)應(yīng)力，防止矯直后再產(chǎn)生變形。

　　（5）在矯直過程中，對軸的彎曲值要不斷地進(jìn)行測量，直到符合標(biāo)準(zhǔn)為止。即軸在Φ200-300時(shí)，彎曲值不應(yīng)超過0.06mm，經(jīng)過矯直的軸，彎曲值不得超過0.1-0.15mm。

　　轉(zhuǎn)子問題很多人平時(shí)不會(huì)在意，等到出現(xiàn)了問題才會(huì)發(fā)現(xiàn)它的重要性，破碎機(jī)的每個(gè)部位都是很重要的。我們不能偏袒最重視哪些地方，每個(gè)地方都要同等對待，進(jìn)行同樣的維護(hù)保養(yǎng)。

 破碎機(jī)廠家采取的技術(shù)措施

   1）將破碎機(jī)和皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的袋式除塵器分別更新為PPC64-4型和PPC型袋式除塵器。根據(jù)粉塵的特性，采用拒水防油濾料。PPC型袋式除塵器露天布置，對其殼體進(jìn)行保溫防水處理。為了確保設(shè)備可靠運(yùn)行，在購置袋式除塵器的關(guān)鍵配件時(shí)應(yīng)注意品牌和規(guī)格型號，以減少設(shè)備的故障率。

   2)改進(jìn)袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機(jī)的走向布置碎石機(jī)的除塵器;將袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu)，這樣取消了1臺螺旋輸送機(jī)，抬高袋式除塵器，有利于進(jìn)風(fēng)管的布置(風(fēng)管的角度大);在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置進(jìn)風(fēng)箱，使破碎機(jī)下料口的粉塵直接進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)箱，節(jié)省了彎頭，減少了系統(tǒng)阻力，提高了收塵效率。其工藝布置見圖?；叶锋i風(fēng)采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動(dòng)機(jī)，減少二次揚(yáng)塵，提高除塵效果。

   3)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的揚(yáng)塵受現(xiàn)場條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，使除塵罩處于微負(fù)壓狀態(tài)，以消除皮帶機(jī)的揚(yáng)塵。4)根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，又要考慮到灰斗落灰處的揚(yáng)塵，為了提高破碎機(jī)和皮帶機(jī)的綜合除塵效果，在破碎干物料時(shí)，可根據(jù)需要在破碎機(jī)物料入口處適當(dāng)淋水(要求在開破碎機(jī)10～20min后進(jìn)行)。5)加強(qiáng)除塵設(shè)備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。對崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實(shí)施目標(biāo)管理考核，定期進(jìn)行粉塵監(jiān)測，利用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)動(dòng)崗位人員的工作積極性，提高除塵設(shè)備的維護(hù)水平，zui大限度地減少粉塵污染.