高精度平面磨床的磨銷運動

　　 高精度平面磨床的磨削是在磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進行切削加工的方法。該方法的特點是：　　

       1.由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等?！　?/span>

        2.砂輪和高精度平面磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可達v=30～50m/s；高精度平面磨床剛度好；采用液壓傳動，因此磨削能經(jīng)濟地獲得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一?！?/span>

    　3.由于劇烈的磨擦，而使磨削區(qū)溫度很高。這會造成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形，甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時必須注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。高精度平面磨床冷卻液還可起排屑和潤滑作用?！　?/span>

        4.磨削時的徑向力很大。這會造成機床—砂輪—工件系統(tǒng)的彈性退讓，使實際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時，應(yīng)不進刀進行光磨，以消除誤差?！　?/span>

       5.磨粒磨鈍后，磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落，重新露出鋒利的刃口，此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時間內(nèi)能正常進行，但超過一定工作時間后，應(yīng)進行人工修整，以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量?！?/span>

       東莞市宇同精密機械有限公司是中國大陸最早專業(yè)生產(chǎn)制造（ 高精密/ 重切削 / 高速度 / 低能耗 ）平面磨床的生產(chǎn)廠家。

       我們擁有十多年專業(yè)制造精密平面磨床、銑床的經(jīng)驗，宇同精密磨床，師承日本臺灣，宇同精密磨床精度怎樣，青出于藍而青勝于藍。

       公司發(fā)展至今擁有大批專業(yè)技術(shù)人才，配備高精密先進的生產(chǎn)制作設(shè)備，采用先進的生產(chǎn)管理經(jīng)驗并具備卓絕的專業(yè)銷售團隊.我們所生產(chǎn)的產(chǎn)品宇同平面磨床產(chǎn)品系列齊全，質(zhì)量穩(wěn)定，性能優(yōu)異，價格合理。性價比優(yōu)越。整機綜合性能完全不輸于其它廠同類機型。

       我們在高精密重切削高速度低能耗平面磨床生產(chǎn)過程中努力邁出的一小步是中國工業(yè)在平面磨床領(lǐng)域的的一大進步。順應(yīng)國家工業(yè)蓬勃發(fā)展趨勢， 公司在全國各大城市設(shè)立機床展示廳及售后服務(wù)中心，宇同機械網(wǎng)站，第1時間為客戶提供周全的一站式專業(yè)關(guān)懷服務(wù)?？蛻舻臐M意就是我們的快樂！

       十年的發(fā)展成長歷程，以“專業(yè)、誠信、優(yōu)質(zhì)、合理”的經(jīng)營理念。我們努力在中國機械工業(yè)之平面磨床高精密重切削高速度低能耗的陽光大道上邁步前進。

       秉承著“一切為了用戶”、“用戶利益高于一切”的經(jīng)營理念，弘揚“創(chuàng)業(yè)、敬業(yè)、精業(yè)、勤業(yè)、樂業(yè)”的精神，以質(zhì)量為本、科技領(lǐng)前的發(fā)展思路，恪守以德治企。誠實守信的經(jīng)營理念?？蛻舻某晒?，才是我們的未來，“品質(zhì)卓越，完美如一”是所有宇同人的追求。

       我們深信，有客戶的支持和我們的努力，宇同將會不斷向前提升。

      本磨床工作臺橫向運動采用可實現(xiàn)機械傳動和手動傳動。主機座、工作臺、滑座、立柱及機頭等各重要鑄件體均采用高級鑄鐵，并經(jīng)由有限元分析與計算，達到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件鑄件均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理，確保長久不變形，并具極佳的抗彎及抗扭應(yīng)力，確保機床長時間之研削精度。

      工作臺縱向移動可實現(xiàn)機械傳動和手動傳動。

      可磨削各種平面或通過砂輪修形進行復(fù)雜形面的磨削，適于不需機動進刀的磨削加工,公司根據(jù)用戶需要配有永磁吸盤或電磁吸盤。

                                                    平面磨床維護保養(yǎng)操作規(guī)程發(fā)布時間

        1.操作者必須熟悉機床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)嚴禁超負荷使用。

        2. 開車前認真檢查機床各部位有無異常并按規(guī)定加油蓋好油孔保持油標清晰檢查油壓、油路、油量是否正常油質(zhì)是否良好防止冷卻液進入油內(nèi)空氣進入壓力系統(tǒng)內(nèi)。

        3嚴格檢查砂輪情況及時調(diào)整砂輪平衡如有裂紋或殘缺立即更換。

        4安裝砂輪時應(yīng)在砂輪與法蘭盤之間墊以0.6-2mm的紙墊均勻夾牢再通過靜平衡然后裝上機床空運轉(zhuǎn)5-10分鐘確無問題后才能開始工作。

        5砂輪修正器修正砂輪時吃刀量在粗削時**