顎式破碎機(jī)工作時，活動顎板對固定鄂板作周期性的往復(fù)運(yùn)動，時而靠近，時而離開。當(dāng)靠近時，物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎；當(dāng)離開時，已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。

  在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中，一道破碎機(jī)通常為“主”破碎機(jī)。歷史最長，也最堅固的破碎機(jī)是顎式破碎機(jī)。為顎式破碎機(jī)喂料時，物料從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室，顎齒以巨大力量將物料頂向室壁，將之破碎成更小的石塊。支持顎齒運(yùn)動的是一根偏心住，此偏心軸貫穿機(jī)身構(gòu)架。偏心運(yùn)動通常由固定在軸兩端的飛輪所產(chǎn)生。飛輪和偏心支持軸承經(jīng)常采用球面滾子軸承，軸承必須承受巨大的沖擊載荷，磨蝕性污水和高溫。

反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械。機(jī)器工作時，在電動機(jī)的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復(fù)進(jìn)行，物料由大到小進(jìn)入一、二、三反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動而造成多次的互相打擊、粉碎。

圓錐式破碎機(jī)采用了組合破碎頻率和偏心距，使得所要破碎的物料細(xì)碎程度更高，破碎產(chǎn)能與同類機(jī)型相比具有更高產(chǎn)量，同時也增強(qiáng)了物料粒子間的層壓破碎作用，有效提高物料破碎后的立體形狀。通過液壓保險、液壓鎖緊、液壓調(diào)整、液壓清腔等裝置的使用，讓操作變得更易于自動化。在正常使用情況下，設(shè)備采用了優(yōu)化設(shè)計，使得無故障運(yùn)行率超過95%。

性能特點(diǎn)：

1、具有破碎力大、效率高、處理量高、動作成本低、調(diào)整方便、使用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。

2、本體均為鑄造結(jié)構(gòu)，在重載部位高應(yīng)力點(diǎn)設(shè)置有加強(qiáng)筋；

3、驅(qū)體軸兩端裝有圓錐棍子軸承，動力驅(qū)動由重載錐齒輪完成，軸承座采用骨架式密封圈防止輪滑油泄漏；

4、均有內(nèi)、外銅質(zhì)套（即內(nèi)、外銅），一個鋼質(zhì)的球面座和一個球面銅。防塵圈由放置在球面座內(nèi)的彈簧浮起，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中起調(diào)節(jié)作用；

5、均包含液壓調(diào)整機(jī)構(gòu)，便于快速調(diào)整錐碎機(jī)排料口大??；

6、液壓清腔機(jī)構(gòu)是錐機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置，由放置在本體底板上的數(shù)個清腔油缸完成。

7、提供“彈簧式”過鐵釋放保護(hù)。

8、采用一套外置的包括油泵、油箱、管路的輪滑系統(tǒng)。當(dāng)油溫高或油速過慢時將自動關(guān)閉破碎機(jī)。

工作原理：

圓錐式破碎機(jī)工作時：電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪或聯(lián)軸器、圓錐破碎機(jī)傳動軸和圓錐破碎機(jī)圓錐部在偏心套的迫動下繞一周固定點(diǎn)作旋擺運(yùn)動。從而使破碎圓錐的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調(diào)整套上的扎臼壁表面，使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實(shí)現(xiàn)礦石的破碎。