開工前應(yīng)對(duì)強(qiáng)力磨床下列部位進(jìn)行檢查：

(1)砂輪架油池中的油量是否達(dá)到了規(guī)定的油面高度?！　?/span>

(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。　　

(3)搖動(dòng)手輪、工作臺(tái)、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好?！　?/span>

(4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確、工作臺(tái)導(dǎo)軌擋塵氈應(yīng)接觸嚴(yán)密。　　

(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好，周圍環(huán)境是否清潔、無(wú)短路?！　?/span>

(6)檢查各潤(rùn)滑部位、各滑動(dòng)面及傳動(dòng)系統(tǒng)，注入潤(rùn)滑油?！　?/span>

(7)接通電源，順次啟動(dòng)油泵、砂輪架、床頭架的電動(dòng)機(jī)，注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異狀、異音，應(yīng)立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車?！　?/span>

(8)開動(dòng)磨床，空轉(zhuǎn)2～3min，查看各部動(dòng)作是否正常。如有機(jī)構(gòu)失靈，軸承過熱，油壓不夠，砂輪擺動(dòng)，工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)等不正常情況，應(yīng)停車切斷電源，采取措施處理，嚴(yán)禁使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理?！　?/span>

(9)檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，冷卻液是否暢通。　　

(10)裝卡砂輪時(shí)，砂輪和壓板間應(yīng)墊以0.5～1.Omm的紙墊，必須用專用扳手，均勻用力緊固，不許用加長(zhǎng)管子緊固，以免使砂輪脹裂?！　?/span>

(11)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)使用。

                                                   什么是平面磨床的參數(shù)構(gòu)成？

     平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺(tái)、臥軸圓臺(tái)、立軸矩臺(tái)、立軸圓臺(tái)和各種專用平面磨床。

　　參數(shù)構(gòu)成

　?、倥P軸矩臺(tái)平面磨床：工件由矩形電磁工作臺(tái)吸住或夾持在工作臺(tái)上，并作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌（見機(jī)床導(dǎo)軌）作橫向間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（見機(jī)床），滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng),用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。

　?、诹⑤S圓臺(tái)平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺(tái)上可連續(xù)磨削，生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件，圓工作臺(tái)還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)。

　?、叟P軸圓臺(tái)平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺(tái)傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。

　　④立軸矩臺(tái)平面磨床：由于砂輪直徑大于工作臺(tái)寬度,磨削面積較大,適用于高效磨削。

　?、蓦p端面磨床：利用兩個(gè)磨頭的砂輪端面同時(shí)磨削工件的兩個(gè)平行平面，有臥軸和立軸兩種型式。工件由直線式或旋轉(zhuǎn)式等送料裝置引導(dǎo)通過砂輪。這種磨床效率很高，適用于大批量生產(chǎn)軸承環(huán)和活塞環(huán)等零件。此外，還有專用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的導(dǎo)軌磨床、磨削透平葉片型面的專用磨床等。

                                                            精密平面磨床的好處

 精密平面磨床的好處：

　　 精密平面磨床可磨削各種平面和復(fù)雜成型面，適用于不需要機(jī)動(dòng)進(jìn)刀的磨平面磨床削加工，主軸采用P4級(jí)精密滾動(dòng)軸承、迷宮密封，防水防塵性能好，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。 縱向采用滾珠鋼導(dǎo)軌，操作輕便靈活，立柱采用大跨距形導(dǎo)軌，鋼性好，穩(wěn)定性高。整機(jī)采用手動(dòng)油泵集中潤(rùn)滑。

高精度磨床主要附件

       1．磨削指示儀

       在超精密磨削時(shí)，砂輪的背吃刀量很小，砂輪與工件之間維持著極小的壓力，以使微刃作極細(xì)微的刻劃切削和強(qiáng)烈摩擦拋光。磨削指示儀是高精度磨床的主要附件，以達(dá)到磨削時(shí)砂輪的對(duì)刀，控制背吃刀量，使砂輪和工件之間保持一定的壓力。圖1-9所示為HYQ017型磨削指示儀，其利用磨削時(shí)砂輪電動(dòng)機(jī)功率的變化作為信息，反映了磨削功率的變化，也反映了磨削力的變化。如果沒有磨削指示儀，就難以判別砂輪與工件間的適當(dāng)壓力。磨削指示儀在砂輪電動(dòng)機(jī)的一相中附加一個(gè)數(shù)量值能得到O．2～0．4V交流電壓的繞組電阻，吸取負(fù)載攻率變化，經(jīng)磨削量表妒，指示磨削的背吃刀量。操作方法如下：

       1)起動(dòng)砂輪后再開啟磨削指示儀的電源波段開關(guān)2，亦用作靈敏度選擇，共分三擋。指示燈4亮后，儀器開始作磨削量指示。

       2)調(diào)節(jié)電位器3、5以滿足對(duì)刀要求。背吃刀量大時(shí)選用靈敏度波段開關(guān)****擋；較小背吃刀量時(shí)用靈敏度波段開關(guān)第二擋；超精密磨削用靈敏度波段第三擋。

       3)切入砂輪，待砂輪與工件接觸時(shí)觀察磨削量表指針，指針偏擺即說(shuō)明砂輪與工件表面已接觸。由量表分度值確定背吃刀量。

4)執(zhí)行不同磨削規(guī)范時(shí)，磨削量表分度值與背吃刀量的對(duì)應(yīng)關(guān)系用相對(duì)比較法(模擬)確定。模擬方法是在磨削開始前，將指示表頂住砂輪架，觀察其相對(duì)運(yùn)動(dòng)，比較進(jìn)給機(jī)構(gòu)手輪讀數(shù)與瞬時(shí)量表9的分度數(shù)。經(jīng)多次試驗(yàn)，即可確定該磨削指示儀量表每一小分度所對(duì)應(yīng)的背吃刀量及其進(jìn)給機(jī)構(gòu)手輪讀數(shù)的對(duì)應(yīng)值。由此，掌握該磨床的微量吃刀的方法，使磨床砂輪和工件之間保持一定的磨削壓力。從而解決了名義背吃刀量與實(shí)際吃刀量之間的復(fù)雜關(guān)系。

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