設備主體為圓筒型結構。由底部粉碎段、中部干燥段和頂部分級段組成。底部粉碎段裝有水平回轉(zhuǎn)的攪拌器，由外置驅(qū)動電機驅(qū)動，轉(zhuǎn)速50-500 r/min(可調(diào))。它主要有兩個作用:一是支持從外側(cè)空氣分配器切向輸入的熱風所形成的流化床層。二是產(chǎn)生強烈的粉碎和攪拌作用，強化傳熱和傳質(zhì)過程，加劇底部濕料迅速干燥。外側(cè)附有蝸殼式空氣分配器，切向送入的熱風通過環(huán)形器壁上的導向縫隙，均勻地切向輸入到干燥室內(nèi)作為干燥介質(zhì)，中部干燥段上設有分散作用的螺旋加料器，頂部分級段出口處下面配有一個直徑可改變的銳形分級環(huán)，以獲得所需細度的產(chǎn)品。

   螺旋輸送器送入的濕料落到干燥機底部。塊狀的濾餅被回旋攪拌器破碎，干燥用的空氣沿切線方向進入空氣分配器，產(chǎn)生的離速回轉(zhuǎn)氣流流經(jīng)干燥機。又濕又重的塊狀濾餅被迫沿著干燥機的璧面向上運動，但又因沉降速度高而很快陣落到干燥室底部。

濾餅塊表面先被干燥，攪拌器的機械沖擊力和干操空氣的氣流共同形成了一個平衡的硫化狀態(tài)，從原始濕料到最終產(chǎn)品之間的各種中間狀態(tài)那處于硫化之中.

　　熱空氣由進風口經(jīng)環(huán)隙高速旋轉(zhuǎn)地進入攪拌粉碎室內(nèi)，大顆粒、較大較濕的顆粒團在攪拌室內(nèi)被機械粉碎，并受到離心、剪切、碰撞、摩擦等作用進一步被微粉化，降低顆粒的含

　　濕量，增加顆粒蒸發(fā)面積，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升

　　過程中進一步干燥。由于氣固兩相作用旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對

　　速度較大，強化兩相間的傳熱傳質(zhì)，所以提高了設備干燥程度

常州市互幫干燥設備有限公司生產(chǎn)銷售XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機

概述：

    XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收國外先進技術的基礎上，自行開發(fā)成功的新型干燥設備。該機技術先進，設計合理，結構緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個設備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到國際先進技術水平。