本機床主要鑄件均采用高級鑄鐵料，并經(jīng)由退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，以確保高精度，高剛性，并延長機器壽命。左右及前后雙V滑道粘貼耐磨樹脂TURCITE-B，并經(jīng)精密鏟花，不僅滑動順暢且耐磨，最適合成型研磨。

      V3級馬達(dá)與砂輪主軸一體設(shè)計，主軸材質(zhì)為SCM-21經(jīng)調(diào)整后，并經(jīng)初加工在高周波硬化處理，再經(jīng)精密研磨程序采用超精密P4級斜角滾珠/滾珠軸承，軸端偏擺在0.002mm以下，密封式油脂潤滑，確保長期壽命，高速旋轉(zhuǎn)無噪音，無震動，高扭力，適合高精密成型研磨，主軸更換簡單容易。自動潤滑系統(tǒng)采用進(jìn)口循環(huán)式自動潤滑系統(tǒng)，當(dāng)主軸啟動時，潤滑油即自動循環(huán)，對各螺桿及滑道，齒輪提供強制潤滑。

       在研究過程中，成形的平面磨床的開展不再局限于平面的磨削，已延拓到了表面的磨削，成形磨削方法大行其道，得到廠商和用戶的大力推崇、開發(fā)及認(rèn)可，磨削精度也越來越高。跟著高科技的開展，高精度、超精細(xì)成形磨床使用規(guī)模也越來越廣，出產(chǎn)特定的磨床日益為用戶所承受。還有在細(xì)節(jié)方面愈加人性化，操作簡略，省時省力并削減誤操作率，下降噪音，避免冷卻液飛濺等都是我們需要改進(jìn)的地方。

                                           平面磨床砂輪怎么調(diào)整靜平衡　

　    磨床工作時，常常由于砂輪的不平衡而造成振動，特別是高速旋轉(zhuǎn)的砂輪，如果不設(shè)法消除這種現(xiàn)象，就會影響被磨削工件的表面質(zhì)量和機床的壽命。因此，在磨削加工中必須對砂輪進(jìn)行靜平衡。

　　做靜平衡很簡單，關(guān)鍵是一定要靜心，1，平衡架要調(diào)試好2平衡軸裝上砂輪放在平衡架讓他自由旋轉(zhuǎn)。等停下來用粉筆在砂輪法蘭上做記號上輕下重。3在輕的位置加平衡塊，然后旋轉(zhuǎn)砂輪90度，如果砂輪返回說明砂輪二力不平衡，繼續(xù)加平衡塊（慢慢加）。直置砂輪上下左右旋轉(zhuǎn)90度都可以停下來（稍微有些擺動問題不大，用手指快速輕點砂輪可以停下即可}    

別急慢慢來，你一定行、記住二力一定要平衡【初中物理學(xué)過】

為什么要平砂輪?

       砂輪做靜平衡的目地是保證砂輪運轉(zhuǎn)時保持平衡. 磨床在磨削加工時，砂輪在做高速旋轉(zhuǎn),這時如果砂輪沒有做靜平衡的話，就會使機床產(chǎn)生震動，使機床不能平穩(wěn)運行。再者,對機床的精度，對磨削工件的光潔度都會有不利的影響。所以不管是平磨還是外圓磨床，砂輪都要進(jìn)行靜平衡。

      怎么樣平砂輪?

     1.砂輪裝配前應(yīng)仔細(xì)檢查砂輪表面，是否有悶縫、裂紋等缺陷。上緊時應(yīng)逐漸上緊，當(dāng)砂輪在冷卻液下旋轉(zhuǎn)時，必須再次對螺栓上緊。

    2.砂輪必須經(jīng)靜平衡后才可裝到磨頭主軸上，否則會引起主軸振動而得不到好的表面粗糙面。

    3.砂輪平衡方法

（1）找出砂輪重心Ａ

（2）在Ａ點同一直徑上的對應(yīng)點做一記號Ｂ

（3）加入平衡塊Ｃ,使Ａ、Ｂ兩點位置不變.