選煤洗煤設(shè)備的耐用性說(shuō)明：

       一般地說(shuō)，選煤洗煤設(shè)備的的可靠性指的是機(jī)器設(shè)備的精度、準(zhǔn)確度的保持性，機(jī)器零件的耐用性，執(zhí)行功能的可靠程度，操作是否安全等。在衡量、比較、選擇設(shè)備時(shí)，要根據(jù)所用設(shè)備的使用條件、環(huán)境及一些特殊要求，依照被選煤設(shè)備加工的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，選煤洗煤設(shè)備本身性能結(jié)構(gòu)和零部件的物理性能、化學(xué)成份、設(shè)備物質(zhì)壽命年限、安全自控裝置的可靠程度等技術(shù)參數(shù)，來(lái)進(jìn)行綜合考慮。同時(shí)要用辯證的分析方法，權(quán)衡利弊。如選用高速化洗煤設(shè)備可提高生產(chǎn)率，但不安全因素可能性增大。設(shè)備的自動(dòng)化程度越高，結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，出故障的可能性也就越大。對(duì)于在高速、高壓、易爆等條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，尤其要考慮到被選用洗煤設(shè)備的安全自動(dòng)控制裝置、連鎖裝置等的穩(wěn)定可靠。

     選煤洗煤設(shè)備的洗選工藝：

      一般來(lái)說(shuō)，選煤洗煤設(shè)備設(shè)計(jì)由以下主要工藝組成：

原料準(zhǔn)備—分選—脫水—干燥—處理

　　(1)原煤準(zhǔn)備：包括原煤的接受、儲(chǔ)存、破碎和篩分。

　　(2)原煤的分選：目前國(guó)內(nèi)的主要分選工藝包括跳汰-浮選聯(lián)合流程;重介-浮選聯(lián)合流程;跳汰-重介-浮選聯(lián)合流程;塊煤重介-末煤重介旋流器分選流程;此外還有單跳汰和單重介流程。

　　(3)產(chǎn)品脫水：包括塊煤和末煤的脫水，浮選精煤脫水，煤泥脫水。

　　(4)產(chǎn)品干燥：利用熱能對(duì)煤進(jìn)行干燥，一般在比較嚴(yán)寒的地區(qū)采用。

　　(5)煤泥水的處理。

      延長(zhǎng)選煤洗煤設(shè)備壽命的四大方法：

       不管什么設(shè)備，日常工作的磨損和機(jī)械運(yùn)作的消耗，長(zhǎng)久下去，會(huì)讓機(jī)械的運(yùn)作能力大大下降，最終導(dǎo)致機(jī)械報(bào)廢，洗煤機(jī)也不例外。在日常生產(chǎn)中，要注意選煤洗煤設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查，這樣做可以延長(zhǎng)洗煤機(jī)的使用壽命。

　　1、保持設(shè)備系統(tǒng)周邊環(huán)境有序、規(guī)范、整潔。

　　2、每天定期檢查設(shè)備溫度是否超過(guò)設(shè)定溫度。

　　3、定期及時(shí)清理過(guò)濾網(wǎng)，防止粉塵粘結(jié)。

　　4、定期檢查選煤洗煤設(shè)備以及配套設(shè)備機(jī)械部件以及易磨損部件的運(yùn)行情況和磨損情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)快速更換或修復(fù)。