詳說(shuō)噴頭的常見故障原因及解決方法

　　噴頭的種類很多，應(yīng)用廣泛。我公司是專業(yè)生產(chǎn)噴頭的企業(yè)，專業(yè)小編跟您說(shuō)說(shuō)噴頭的常見故障原因及解決方法。

　　一、水舌性狀異常

　　噴頭如果工作正常，在無(wú)他物(搖臂式的導(dǎo)水器或蝸輪蝸桿的葉輪)阻擋時(shí)，水舌在離開噴嘴(螺旋噴嘴)附近應(yīng)有一光滑、透明的圓形密實(shí)段，在密實(shí)段之后水舌才逐漸變白并被粉碎；其射程不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)值的85%，且應(yīng)霧化良好，否則為水舌性狀異常。

　?、偎鄤傠x開噴嘴，表面就毛糙不透明，但水舌主流仍是圓形的，原因：噴頭加工粗糙、有毛刺或損傷，應(yīng)將噴頭磨光或更換噴嘴。

　?、谒鄤傄浑x開噴嘴就散開，沒(méi)有圓形密實(shí)段，原因：噴嘴內(nèi)部損壞嚴(yán)重，應(yīng)予以更換；整流器扭曲變形，應(yīng)修理或更換；流道內(nèi)有異物堵塞，應(yīng)清除異物。

　　二、水舌性狀尚可但射程不夠

　　①射程不夠，但水舌霧化還好，原因：噴頭轉(zhuǎn)度太快，應(yīng)調(diào)小噴頭轉(zhuǎn)速。

　　②射程不夠且水舌霧化也差，原因：工作壓力不夠，可按要求調(diào)高壓力。

　　三、蝸輪蝸桿式(葉輪式)噴頭轉(zhuǎn)動(dòng)不正常

　?、偃~輪空轉(zhuǎn)但噴頭不轉(zhuǎn)。原因：葉輪軸與小蝸輪之間聯(lián)接螺釘松脫或銷釘脫落，應(yīng)擰緊；大蝸輪與套軸之間的定位螺釘松動(dòng)，應(yīng)擰緊；換向齒沒(méi)搭上，應(yīng)扳動(dòng)換向撥桿使齒輪搭上。

　?、谒嗾５~輪不轉(zhuǎn)，噴體也不轉(zhuǎn)。原因：蝸輪蝸桿或齒輪缺油，阻力過(guò)大，應(yīng)涂潤(rùn)滑油；定位螺釘擰得太緊，致使大蝸輪產(chǎn)生偏心，應(yīng)適當(dāng)松開；葉輪被異物卡死，應(yīng)清除；蝸輪、齒輪或空心軸與套軸之間銹死，應(yīng)除銹加油。

　　四、噴頭轉(zhuǎn)動(dòng)部分漏水

　?、賶|圈中進(jìn)入泥沙，使密封面不密封，應(yīng)拆下空心軸清洗干凈。

　?、趪婎^加工精度不夠，空心軸與套軸的端面不能緊密配合，應(yīng)修理或更換。

噴砂嘴分類及用途

   噴砂嘴可分為：直孔噴砂嘴、文丘里噴砂嘴、雙文氏噴砂嘴、角度噴砂嘴，小編為大家簡(jiǎn)單的介紹一下：

   直孔噴嘴：其內(nèi)部只有收縮段與平直段，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制作。此種噴嘴無(wú)法克服進(jìn)口端存在的渦流現(xiàn)象，壓力損失大；在0.7MPa壓力條件下出口處磨料速度小于100m/s。

   文丘里噴嘴： 文丘里噴砂嘴內(nèi)部結(jié)構(gòu)為收縮段、平直段、擴(kuò)散段三部分，制作起來(lái)較困難。文丘里噴嘴的動(dòng)力學(xué)性能優(yōu)于直孔噴嘴，渦流現(xiàn)象明顯改善；壓力損失明顯降低。在相同的壓力條件下較直孔噴嘴磨料的出口速度提高一倍以上、工作效率提高15—40%、磨料消耗降低20%。

   雙文氏噴嘴：雙文氏噴砂嘴由前后兩個(gè)噴嘴構(gòu)成，由于高速氣流的作用產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓、將周圍的空氣吸入到噴嘴中；導(dǎo)致噴出的空氣量大于吸入的空氣量。雙文氏噴嘴噴砂面積比文丘里噴嘴的噴砂面積達(dá)35%，噴砂介質(zhì)的出口速度有所降低。此種噴嘴經(jīng)常用于大面積中等強(qiáng)度的表面處理。

   角度噴嘴：使磨料的運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生改變，可用來(lái)清理橋梁、鐵塔等鋼結(jié)構(gòu)的桁架、法蘭的背面、剛管的內(nèi)表面等其它比較難清理的部位。角度噴嘴的孔常用的有1個(gè)、2個(gè)和3個(gè)的，孔的中心線與噴嘴的軸線的夾角有45度/90度/135度，可以滿足不同施工場(chǎng)所、不同形狀工件處理的需要。

脫硫噴嘴要如何排布

　　說(shuō)到脫硫噴嘴的使用，就不得不說(shuō)到該產(chǎn)品的排布問(wèn)題。在脫硫質(zhì)量過(guò)關(guān)的基礎(chǔ)上，我們必須將脫硫噴嘴布局好，以限度的發(fā)揮該產(chǎn)品的作用。那么脫硫噴嘴到底要如何排布呢？

　　1、噴管與噴嘴距離要適中。噴嘴噴嘴的排布，必然會(huì)涉及到噴管與噴嘴距離。噴管與噴嘴之間的距離要適中，如果是交叉排布，則噴嘴與工件之間的距離不低于250mm左右。

　　2、攪拌噴嘴距槽底的距離。攪拌噴嘴距槽底的距離大約以25mm～75mm左右為佳，與工件的距離大約為200mm～380mm左右為佳，噴孔的角度應(yīng)根據(jù)工件大小及其位置來(lái)確定。如果工件寬度較小時(shí)，噴孔可設(shè)計(jì)垂直向上，當(dāng)工件較大時(shí)，噴孔可設(shè)計(jì)與垂直面成35°～45°；如果工件寬度較大時(shí)，為提高攪拌效果，噴孔可設(shè)計(jì)垂直向下，但這種情況會(huì)將沉淀物攪起，因此只適用于無(wú)沉淀物槽液的攪拌。

　　如果您實(shí)在對(duì)脫硫噴嘴的排布不了解，其實(shí)可以更簡(jiǎn)單，您可以來(lái)電咨詢，我公司常年從事脫硫噴嘴的研發(fā)和生產(chǎn)，擁有一批技術(shù)團(tuán)隊(duì)，經(jīng)驗(yàn)豐富，將為您提供專業(yè)的服務(wù)。