噴嘴的基本構(gòu)造和噴霧形狀

　　噴嘴的基本構(gòu)造及噴霧形狀是由噴嘴是按不同噴霧條件下的工作而設定的，因此根據(jù)需要選擇正確的噴霧形狀是十分重要的。噴嘴的基本構(gòu)造可以分為單靠液壓噴霧的“單流體”及液體和氣體混合的“二流體”兩種。噴霧的基本形狀則為扇形，實心錐形，空心錐形，液柱流四種。

　　噴嘴不同的構(gòu)造和形狀對于噴霧的性能有著很大的影響，使用哪種方式對于得到理想的噴霧效果是很重要的，下面討論一下影響噴霧性能的一些因素。

　　噴嘴噴霧性能特性噴霧液束的形態(tài)、發(fā)散度、霧化角和貫穿距離統(tǒng)稱為噴霧特性。在大多數(shù)實際應用中，噴霧液束形態(tài)的對稱性是重要的參數(shù)。噴嘴非對稱液束削弱了液體破裂的效率，使霧化質(zhì)量變差。另外液束的對稱和均勻在印染行業(yè)和燃燒裝置中也非常重要。而關于這種對稱性和均勻性的測試就涉及到噴霧積水量分布特性的測試。常規(guī)噴嘴性能有：

　?。?） 流量特性：即噴嘴的容積（或重量）流量隨供壓而變化。對介質(zhì)霧化噴嘴還應包括介質(zhì)流量，它決定氣液比，進而影響霧化質(zhì)量。

　?。?） 噴嘴霧化角：根據(jù)不同場合有不同的定義。

　?。?） 單個噴嘴的噴霧周向不均勻度：即噴霧的積水量分布。

　　（4） 其它特性：噴射速度，噴霧對表面的沖擊力，總沖擊力等。

燒嘴套

    燒嘴套是錕道窯、隧道窯、梭式窯爐等理想的噴火窯具，是取代進口的產(chǎn)品，適合用與陶瓷、化工、玻璃、冶金等行業(yè)使用天然氣、液化氣、煤氣、柴油等工業(yè)窯爐用噴火嘴，使用溫度分為1650° c 和1380° c 兩種，與燃燒器配合使用，能保證燃燒完全并有效的控制窯爐的橫斷面溫差，使其溫度均勻。材質(zhì)有重結(jié)晶碳化硅(ReSiC)和反應燒結(jié)碳化硅,根據(jù)不同的使用溫度和條件,我們給你選擇的材質(zhì).做到經(jīng)濟實惠,高性價比的方案. 燒嘴套具有優(yōu)異的耐急冷急熱和耐磨性、抗氧化、強度高、不落渣、不開裂、使用壽命長、更換方便的特點，是輥道窯、隧道窯、梭式窯等理想的噴火窯具，適用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等領域使用天然氣、液化氣、煤氣。

詳說噴頭的常見故障原因及解決方法

　　噴頭的種類很多，應用廣泛。我公司是專業(yè)生產(chǎn)噴頭的企業(yè)，專業(yè)小編跟您說說噴頭的常見故障原因及解決方法。

　　一、水舌性狀異常

　　噴頭如果工作正常，在無他物(搖臂式的導水器或蝸輪蝸桿的葉輪)阻擋時，水舌在離開噴嘴(螺旋噴嘴)附近應有一光滑、透明的圓形密實段，在密實段之后水舌才逐漸變白并被粉碎；其射程不應小于標準值的85%，且應霧化良好，否則為水舌性狀異常。

　?、偎鄤傠x開噴嘴，表面就毛糙不透明，但水舌主流仍是圓形的，原因：噴頭加工粗糙、有毛刺或損傷，應將噴頭磨光或更換噴嘴。

　?、谒鄤傄浑x開噴嘴就散開，沒有圓形密實段，原因：噴嘴內(nèi)部損壞嚴重，應予以更換；整流器扭曲變形，應修理或更換；流道內(nèi)有異物堵塞，應清除異物。

　　二、水舌性狀尚可但射程不夠

　?、偕涑滩粔颍囔F化還好，原因：噴頭轉(zhuǎn)度太快，應調(diào)小噴頭轉(zhuǎn)速。

　?、谏涑滩粔蚯宜囔F化也差，原因：工作壓力不夠，可按要求調(diào)高壓力。

　　三、蝸輪蝸桿式(葉輪式)噴頭轉(zhuǎn)動不正常

　?、偃~輪空轉(zhuǎn)但噴頭不轉(zhuǎn)。原因：葉輪軸與小蝸輪之間聯(lián)接螺釘松脫或銷釘脫落，應擰緊；大蝸輪與套軸之間的定位螺釘松動，應擰緊；換向齒沒搭上，應扳動換向撥桿使齒輪搭上。

　　②水舌正常但葉輪不轉(zhuǎn)，噴體也不轉(zhuǎn)。原因：蝸輪蝸桿或齒輪缺油，阻力過大，應涂潤滑油；定位螺釘擰得太緊，致使大蝸輪產(chǎn)生偏心，應適當松開；葉輪被異物卡死，應清除；蝸輪、齒輪或空心軸與套軸之間銹死，應除銹加油。

　　四、噴頭轉(zhuǎn)動部分漏水

　　①墊圈中進入泥沙，使密封面不密封，應拆下空心軸清洗干凈。

　?、趪婎^加工精度不夠，空心軸與套軸的端面不能緊密配合，應修理或更換。