脫硝噴槍的優(yōu)點(diǎn)

   脫硝噴槍性能和質(zhì)量，對(duì)整個(gè)脫硝工程的脫硝率、運(yùn)行成本、氨逃逸以及使用壽命等起著決定性作用。脫硝噴有哪些優(yōu)點(diǎn)使得它發(fā)揮決定性作用呢？小編這就跟大家說說。

  （1）材質(zhì)具有耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨損的特性，經(jīng)先進(jìn)加工工藝制成，壽命長。

  （2）自動(dòng)伸縮的設(shè)計(jì)，噴槍配有電動(dòng)推拉機(jī)構(gòu)，可以在停用時(shí)將噴槍拉出，避免高溫?zé)煔鈱?duì)噴槍的灼燒，自動(dòng)控制噴槍伸縮，可現(xiàn)場和遠(yuǎn)程控制，操作方便。

  （3）良好的霧化效果，能夠?qū)崿F(xiàn)溶液瞬間霧化并完成還原反應(yīng)，確保高效脫硝，能夠滿足各種類型分解爐在不同工況環(huán)境下的脫硝需要。

  （4）獨(dú)特的降溫設(shè)計(jì)，為避免噴槍長期在850℃～1050℃的高溫環(huán)境下工作，設(shè)計(jì)了獨(dú)特的降溫保護(hù)功能，可使噴槍工作環(huán)境降溫至350℃以下，大大延長了噴槍和噴頭的使用壽命。

  （5）停用防堵功能，噴槍設(shè)計(jì)了停用防堵功能，確保噴頭在高溫、高濃度粉塵、復(fù)雜的氣流環(huán)境中即使不抽出噴槍也不致堵塞。

  （6）多種型號(hào)選擇，脫硝噴槍不同的型號(hào)具有不同的流量范圍，可以根據(jù)分解爐或鍋爐的的規(guī)格尺寸等因素來確定噴槍的選型，將噴槍的性能發(fā)揮到，達(dá)到的脫硝效率。

  （7）人性化設(shè)計(jì)，噴槍外觀簡潔，快裝連接設(shè)置，安裝、檢修更方便，工作運(yùn)行更安全可靠。

   以上就是小編為大家介紹的內(nèi)容，希望能對(duì)大家?guī)韼椭?/p>

對(duì)噴嘴噴頭射程的選擇

　　噴嘴噴頭的類型很多，根據(jù)射程來分有小射程噴頭、中小射程噴頭、中等射程噴頭和大射程噴頭，那么我們?cè)谶x用時(shí)選擇什么樣射程的噴頭比較合適呢？

　　小射程噴嘴噴頭一般為非旋轉(zhuǎn)散射式噴頭，這些噴頭彈出高度有50mm、75mm等，可選配噴灑形式繁多或可調(diào)角度的噴嘴。這類噴頭的噴嘴大多為“匹配灌溉強(qiáng)度噴嘴”，即無論全圓噴灑，還是半圓或90度及其他角度，其噴射強(qiáng)度基本相同。這種特性對(duì)系統(tǒng)的噴灑均勻度極為有利。

　　中小射程噴嘴噴頭多為旋轉(zhuǎn)噴頭，射程為4.3米至11.3米，彈出高度有100mm、150mm等。

　　中等射程噴嘴噴頭多為旋轉(zhuǎn)噴頭，彈出高度有100mm、300mm等

　　大射程噴嘴噴頭為旋轉(zhuǎn)式齒輪驅(qū)動(dòng)頂部有工具調(diào)節(jié)噴頭，射程均在20米以上。其特點(diǎn)是材料強(qiáng)度高，抗沖擊性能好。

 對(duì)碳化硅燒嘴套漏水的原因分析

　　碳化硅燒嘴套，又叫碳化硅管、碳化硅噴火嘴，在電廠脫硫等領(lǐng)域應(yīng)用比較普遍?？芍瞥蓢娀鹱?、輻射管、脫硫噴嘴、橫梁、輥棒、急冷風(fēng)管、熱電偶保護(hù)管、測(cè)溫管、耐磨件、耐腐蝕件、密封件及各種異型結(jié)構(gòu)件等。在使用中如果碳化硅燒嘴套產(chǎn)生了漏水現(xiàn)象，那么是什么原因呢？

　　1、碳化硅燒嘴套的防水圈脫漏，防滴漏裝置腐蝕，損壞；

　　2、燒嘴套連接出現(xiàn)問題，導(dǎo)致密封性不好；

　　3、螺紋接口未連接完整。

　　針對(duì)以上情況大多數(shù)都是可以自己來處理的，通過手動(dòng)調(diào)整就可以了。另外，因使用時(shí)間過長導(dǎo)致的問題，可以選擇更換碳化硅燒嘴套。