探討碳化硅噴嘴的制作技術(shù)

　　碳化硅噴嘴是一種新陶瓷材料，具有耐高溫、抗氧化、高強(qiáng)度、耐極冷極熱、抗熱震性好、高溫變小、熱傳導(dǎo)性好、耐磨、耐腐蝕等特性。怎樣制作出具有這些特性的碳化硅噴嘴呢？小編這就跟大家探討一下碳化硅噴嘴的制作技術(shù)。

　　1、毛坯精煉技術(shù)

　　就是用精密鍛造毛坯取代了粗鍛毛坯，節(jié)約原料成本的同時(shí)也節(jié)約了加工成本。

　　2、精密鉆孔技術(shù)

　　原來(lái)的機(jī)械式鉆孔已改為電腦控制的激光鉆孔和電解法鉆孔，可加工0.1mm的孔。

　　3、焊接技術(shù)

　　傳統(tǒng)的焊接以電阻焊和氬弧焊為主，現(xiàn)以進(jìn)步為使用高溫真空釬焊和高能量密度的電子束焊。

　　4、平面研磨技術(shù)

　　采用單盤平面研磨機(jī)能加工出更光滑、精細(xì)的產(chǎn)品，其平行度可達(dá)到0.0003mm 。

　　以上就是碳化硅噴嘴的制作工藝，相信會(huì)對(duì)您了解碳化硅噴嘴知識(shí)有所幫助。

碳化硅噴嘴與脫硫噴嘴的不同之處

　　雖說(shuō)碳化硅噴嘴和脫硫噴嘴有異曲同工之處，但從性能參數(shù)上比較還是有不同之處的，具體內(nèi)容請(qǐng)往下了解：

　　1、碳化硅噴嘴產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、高硬度、抗強(qiáng)烈腐蝕、劇烈磨損、耐高溫等優(yōu)良的性能，尤其實(shí)在惡劣的條件下能有著超長(zhǎng)的使用壽命。碳化硅噴嘴隨著連續(xù)變小的螺旋梯，漿液不斷經(jīng)過(guò)螺旋線相切和碰撞后改變方向，成為片狀噴射成同心軸錐體，而且液體在從進(jìn)入噴嘴腔體到出口的通道內(nèi)均沒(méi)有收到任何阻礙，并且在很低的操作壓力下仍具有很高的吸收效率，成為了噴嘴中的佼佼者。

　　2、對(duì)于脫硫噴嘴，有一種稱之為空心錐切線型噴嘴，它是利用石灰石漿液從切線方向進(jìn)入噴嘴的旋窩室內(nèi)，然后從于入口方向成直角的噴孔噴出，整體注漿成型，無(wú)內(nèi)部分離件，多種流量于角度可以選擇。而另一種安裝在脫硫塔內(nèi)的雙空心錐切線型噴嘴設(shè)計(jì)了兩個(gè)噴孔，一個(gè)噴嘴向上噴，一個(gè)向下噴，這種噴嘴一般允許通過(guò)的顆粒尺寸在之間。  

防治脫硫噴嘴結(jié)垢和堵塞的方法

   在濕法煙氣脫硫中，脫硫噴嘴常常發(fā)作結(jié)垢和梗塞，已成為一些吸收設(shè)備能否正常長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵問(wèn)題。要弄明白構(gòu)造的機(jī)理，形成結(jié)垢和梗塞的要素，然后有針對(duì)性地從工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備構(gòu)造、操作控制等方面著手處理。

   普通形成噴嘴結(jié)垢和梗塞的緣由是煙氣中的氧氣將CaSO3氧化成為CaSO4（石膏），并使石膏過(guò)飽和。這種現(xiàn)象主要發(fā)作在自然氧化的濕法系統(tǒng)中，控制措施為強(qiáng)迫氧化和抑止氧化。強(qiáng)迫氧化系統(tǒng)經(jīng)過(guò)向氧化槽內(nèi)鼓入緊縮空氣，將全部CaSO3氧化成CaSO4，并堅(jiān)持足夠的漿液含固量，以進(jìn)步石膏結(jié)晶所需求的晶種。此時(shí)，石膏晶體的生長(zhǎng)占優(yōu)勢(shì)，可有效控制結(jié)垢。

   在工藝操作上，控制吸收液中水份蒸發(fā)速度和蒸發(fā)量；控制溶液的PH值；控制溶液中易于結(jié)晶的物質(zhì)不要過(guò)飽和；堅(jiān)持溶液有一定的晶種；嚴(yán)厲除塵，控制煙氣進(jìn)入吸收系統(tǒng)所帶入的煙塵量，設(shè)備構(gòu)造要作特殊設(shè)計(jì)，或選用不易結(jié)垢和梗塞的吸收設(shè)備。

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