樹脂砂生產線開機前的注意事項

     樹脂砂生產線是由磁選皮帶輸送機、震動破碎再生機、離心轉子二次二級再生機、砂庫、斗式提升機、移動雙臂連續(xù)式樹脂砂混砂機、脈沖反吹式除塵器等設備組成的。

     ①、認真檢查每臺振動電機固定螺栓是否松動；引出線絕緣是否損壞；臺面及框架有無斷裂；彈簧如斷裂應及時更換；電機是否需要補充潤滑脂；發(fā)現(xiàn)問題應及時處理或匯報有關人員。

     ②檢查振動輸送機電機固定螺栓是否松動、引出線絕緣是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理或匯報有關人員。

     ③檢查磁選機是否有螺栓松動、皮帶松動或跑偏現(xiàn)象。

     ④檢查斗提機進料口是否通暢，打開檢查門，檢查內部是否卡阻或堵料；檢查料斗是否跑偏和碰撞機殼，檢查環(huán)鏈螺栓是否松動，傳動皮帶是否松弛。

氣孔:主要有兩種

1)對氣體演化、樹脂砂的氣體侵入性氣孔形態(tài);

2)化合物、含氮樹脂澆在原子氮和分解氫到鐵液、冷凝成氣體分離,太晚時形成孔。球墨鑄鐵,防止的措施來滿足型砂使用的條件下,樹脂加入量強度較低;另外的鋼筋核心排氣、澆注注點火引氣。

2。粘砂原因是500°C左右的樹脂分解、樹脂砂切除、模具間隙增大并損失感到、鐵液形成粘砂。預防措施

1)增加芯緊性

2)厚壁處可以利用原砂作為特殊的鋯英砂焊接鐵礦石和冷鐵等;

3)刷耐火涂層及適當降低澆注溫度4)合適的呋喃樹脂的類型。

樹脂砂生產線鑄造優(yōu)點 

鑄件的尺寸精度高、外部輪廓清晰；鑄件表面光潔，外觀質量好；組織致密，鑄件綜合品質高。

由于樹脂砂具有較好的流動性、易緊實、脫模時間可調節(jié)、硬化后強度高、在其后的搬運及合箱過程中不變形；因樹脂砂的剛度高，在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現(xiàn)象，所以鑄件的尺寸精度高，它比粘土砂及油砂生產的鑄件可提高1-2個級別。

不用烘干，縮短了生產周期，節(jié)省了能源。省去了烘干工序，型砂易緊實，潰散性好易清理等，大幅度降低了工人的勞動強度，為實現(xiàn)機械化生產創(chuàng)造了條件。

樹脂砂生產線鑄造不足之處

造型后需要固化時間，批量較大的情況必須制作多套模具；

對原砂質量要求高；

造型和澆注現(xiàn)場，在生產過程中有刺激性氣味，空氣中存在游離甲醛；

采用樹脂砂生產，成本較高，應綜合考慮