縫焊機(jī)

    縫焊機(jī)是指焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^并置于兩滾輪電極之間，滾輪電極加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)或斷續(xù)脈沖送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊機(jī)器?？p焊機(jī)是點(diǎn)焊的一種演變?？p焊廣泛應(yīng)用于要求密封性的接頭制造上，被焊金屬材料的厚度通常在0.1～2.5mm。我公司生產(chǎn)的直縫焊機(jī)、環(huán)縫焊機(jī)水塔縫焊機(jī)等，贏得廣大用戶的青睞。

按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對(duì)接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等1、搭接滾焊同點(diǎn)焊一樣，搭接接頭可用一對(duì)滾輪或用一個(gè)滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊，接頭的搭接量與點(diǎn)焊相同。搭接滾焊通常用的雙面滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當(dāng)板件寬大或其他原因限制滾盤(pán)從兩面接近工件時(shí)，可以采用單面滾焊。當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時(shí)，可采用相互垂直放置的滾盤(pán)周緣滾焊。2、壓平滾焊時(shí)的搭接量比一般滾焊時(shí)要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時(shí)壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時(shí)要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。3、為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并提高疲勞強(qiáng)度，可采用以箔帶做墊片的對(duì)接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時(shí)鍍層粘著滾輪的有效方法。焊接時(shí)，將圓銅線不斷地送到滾輪與板件之間，銅線呈原狀連續(xù)輸送，經(jīng)過(guò)滾輪后又連續(xù)繞出且不會(huì)污染滾輪。5、焊接波紋管和膜盒時(shí)，因零件薄，剛度小，焊接處窄，多采用輔助夾具滾焊。通常情況下，夾具采用銅合金制造，以保證良好的導(dǎo)電性及散熱能力。

龍門(mén)直縫自動(dòng)氬弧焊機(jī)

    龍門(mén)直縫自動(dòng)氬弧焊機(jī)可對(duì)不銹鋼、碳鋼、銅、鈦、鋁等金屬材料實(shí)施直縫對(duì)接焊接，工件不變形，無(wú)晶間腐蝕，單面焊雙面成型，焊縫質(zhì)量?jī)?yōu)異，自動(dòng)化程度高，操作方便。適用于生產(chǎn)不銹鋼制品、電熱水器、太陽(yáng)能熱水器內(nèi)外膽制作等作業(yè)。焊件厚度為0.2mm—8mm，焊接速度連續(xù)無(wú)極可調(diào)。有效長(zhǎng)度2米，機(jī)器尺寸為3.5米*1.1米*1.7米。