樹(shù)脂砂設(shè)備保養(yǎng)注意事項(xiàng)

一 ） 筒體內(nèi)的柵板（起到過(guò)篩作用） ，每周檢查一次，將柵格內(nèi)的堵塞物清理干凈，磨損嚴(yán)重的 必須進(jìn)行更換。

二 ）振動(dòng)電機(jī)按要求每連續(xù)工作 6-8 個(gè)月必須加注黃油，對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。

三 ）螺旋槽內(nèi)的篩網(wǎng)每 30 天檢查一次，破損必須更換。

樹(shù)脂砂設(shè)備生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常情況解決辦法

一出砂量小

1、柵板底部（下筒體上部）導(dǎo)料板磨損嚴(yán)重，更換好之后解決。

2、振動(dòng)電機(jī)激振力達(dá)不到，調(diào)整激振力，檢查振動(dòng)電機(jī)。

二 噪聲大

1、檢查電源有無(wú)缺相，電源缺相將造成激振力不平衡，產(chǎn)生噪聲大。

2、檢查再生機(jī)筒體內(nèi)是否進(jìn)入了大塊的硬物。

樹(shù)脂砂生產(chǎn)線鑄造優(yōu)點(diǎn) 

鑄件的尺寸精度高、外部輪廓清晰；鑄件表面光潔，外觀質(zhì)量好；組織致密，鑄件綜合品質(zhì)高。

由于樹(shù)脂砂具有較好的流動(dòng)性、易緊實(shí)、脫模時(shí)間可調(diào)節(jié)、硬化后強(qiáng)度高、在其后的搬運(yùn)及合箱過(guò)程中不變形；因樹(shù)脂砂的剛度高，在澆注和凝固過(guò)程基本上無(wú)形壁位移現(xiàn)象，所以鑄件的尺寸精度高，它比粘土砂及油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個(gè)級(jí)別。

不用烘干，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省了能源。省去了烘干工序，型砂易緊實(shí)，潰散性好易清理等，大幅度降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，為實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

樹(shù)脂砂生產(chǎn)線鑄造不足之處

造型后需要固化時(shí)間，批量較大的情況必須制作多套模具；

對(duì)原砂質(zhì)量要求高；

造型和澆注現(xiàn)場(chǎng)，在生產(chǎn)過(guò)程中有刺激性氣味，空氣中存在游離甲醛；

采用樹(shù)脂砂生產(chǎn)，成本較高，應(yīng)綜合考慮

氣送系統(tǒng)

⑴、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

①、檢查氣動(dòng)壓力是否0.5-0.7Mpa范圍內(nèi)。

②、檢查氣水濾清器是否積水，如有積水應(yīng)及時(shí)排出。

③、檢查增壓器是否有漏氣、電磁閥是否有不工作現(xiàn)象

⑵、操作：開(kāi)罐閘門(mén)→開(kāi)自動(dòng)門(mén)→（進(jìn)砂）罐料位計(jì)顯示有料→關(guān)自動(dòng)門(mén)→關(guān)罐閘門(mén)→開(kāi)發(fā)送閥→開(kāi)增壓器→等壓力繼電器下限動(dòng)作時(shí)停發(fā)送閥→增壓器。（手動(dòng)和自動(dòng)順序相同）

⑶、注意事項(xiàng)

①、檢查發(fā)送器密封是否完好，是否有漏氣現(xiàn)象；進(jìn)出料是否通暢。

②、檢查卸料器排料是否通暢。

③、檢查自動(dòng)門(mén)是否靈活；氣動(dòng)壓力是否在正常范圍內(nèi)；出料是否通暢。

④、檢查電接點(diǎn)壓力表信號(hào)是否正常（設(shè)定壓力大小試距離遠(yuǎn)近而定。設(shè)定過(guò)高可能砂發(fā)送不完；設(shè)定過(guò)低可能砂發(fā)送完還一直工作，浪費(fèi)氣源）。

⑤、檢查發(fā)送罐料位信號(hào)是否正常。