大型KH-200HPTN微波高溫活性炭燒結(jié)爐 簡介

飽和活性炭采用微波干燥、微波煅燒碳化、微波高溫活化等工藝處理，活性炭以無煙煤為原料與以木材為原料，經(jīng)微波干燥，微波高溫炭化、微波活化及多種工序精制而成，活性炭，具有比表面積大，活性高，微孔發(fā)達(dá)，脫色力強，孔隙結(jié)構(gòu)較大，吸附能力強，碘值高，較大的各種物質(zhì)、雜質(zhì)，化學(xué)穩(wěn)定性能好，易再生，經(jīng)久耐用等。微波活性炭的整套生產(chǎn)設(shè)備包括：集料器、輸送機(jī)、微波烘干機(jī)，微波煅燒窯，微波燒結(jié)爐， 風(fēng)選機(jī)、破碎機(jī)、篩分機(jī)、洗選機(jī)、磨粉機(jī)、包裝機(jī)等。

大型KH-200HPTN微波高溫活性炭燒結(jié)爐 概述

活性炭而形成的一種具有較強吸附功能的黑色碳化物。是黑色粉末狀或顆粒 狀的無定形碳?；钚蕴恐鞒煞殖颂家酝膺€有氧、氫等元素?；钚蕴吭诮Y(jié)構(gòu)上由于微晶碳是不規(guī)則排列，在交叉連接之間有細(xì)孔，在活化時會產(chǎn)生碳組織缺陷，因此，它是一種多孔碳，堆積密度低，比表面積大。以一定的速率升溫至900度， 并在900度時通入水蒸氣分別活化， 控制進(jìn)水速率為1.6ml/min,然后用5%的清洗制備好的活性炭， 以除去原料制備和活化過程中引入的雜質(zhì)離子， 再用蒸餾水反復(fù)沖洗至中性， 后活性炭在真空干燥設(shè)備中用120度烘干。活性炭微波還原再生技術(shù)，實際上原材料碳化的過程也是一個活性的過程，只是經(jīng)過活化的碳化物才稱得上是真正合格的活性炭，也只有經(jīng)過活化的活性炭吸附效果才會更好?；钚蕴康幕罨椒ㄒ灿泻芏?，用微波輻照再生活性炭，經(jīng)濟(jì)成本低、效果好、實用性強、用法廣泛的活性炭活性方法：二氧化碳和水蒸氣法進(jìn)行活性炭活化?；钚蕴堪粗瞥稍峡煞譃椋耗举|(zhì)活性炭、獸骨活性炭、礦物質(zhì)活性炭，煤制活性炭、椰殼活性炭、果殼活性炭花生殼活性炭、稻殼活性炭、再生活性炭、其它原料的活性炭等。活性炭的形狀包括：粉狀活性炭、顆?；钚蕴?、圓柱狀活性炭、球形活性炭、其它形狀活性炭，活性炭按孔徑大小分為：大孔：半徑20000nm；過渡孔：半徑150 ～20000nm：微孔：半徑150nm 活性炭的表面積主要是由微孔提供的?；钚蕴康挠猛??；钚蕴康挠猛景ǎ猴嬘盟^濾、工業(yè)用水或廢水的深度過濾、水質(zhì)凈化、工業(yè)尾氣凈化、催化功能和載體、帶色液體脫色、色譜分析、測甲醇、錫和硅的還原劑、提取、有害氣體凈化、室內(nèi)空氣凈化等，現(xiàn)已被廣泛地應(yīng)用多個領(lǐng)域和行業(yè)。

大型KH-200HPTN微波高溫活性炭燒結(jié)爐 優(yōu)勢

工業(yè)微波活性炭輻照再生工藝流程：可分物理水蒸氣法和化學(xué)生產(chǎn)法，由于化學(xué)法生產(chǎn)活性炭工藝復(fù)雜，成本較高，且尚未被廣泛使用，活性炭生產(chǎn)原料要在儲存室進(jìn)行充足配料，然后原料經(jīng)過輸送機(jī)輸送到微波進(jìn)行煅燒碳化，再經(jīng)過微波高溫?zé)Y(jié)爐進(jìn)行活化，活化好的活性炭經(jīng)過破碎系統(tǒng)進(jìn)行破碎，破碎后的活性炭經(jīng)過篩分設(shè)備進(jìn)行篩分，按照不同的粒度進(jìn)行封裝；如果要制成粉狀活性炭，在破碎后還要經(jīng)過磨粉工藝，然后再進(jìn)行封裝和品質(zhì)檢驗。在活性炭生產(chǎn)工藝中，其中活化是影響活性炭吸附能力的關(guān)鍵因素，下面將重點講解活性炭的活化工藝和方法。