適用范圍

QPT6528C、QPT6528K和QPT4640C型無氣噴涂機(jī)是我廠研制的最新一代高壓力、大排量噴涂設(shè)備，已獲得國家專利。特別適宜于長效、重防腐蝕涂裝施工，更可噴涂絕大部分常規(guī)涂料，如：酚醛、醇酸、氨基、硝基、丙烯酸和乳膠漆等涂料，但不適宜噴涂無機(jī)硅酸鋅和水性快固無機(jī)鋅等涂料，如要噴涂上述涂料，請選用我廠其他型號的產(chǎn)品。同時(shí)，該機(jī)也可作為一種安全可靠的氣動(dòng)液壓增壓泵，應(yīng)用于非涂裝技術(shù)領(lǐng)域。

1.2  產(chǎn)品特點(diǎn)

QPT6528C、QPT6528K和QPT4640C型無氣噴涂機(jī)為小車式設(shè)計(jì)，體積小、重量輕，移動(dòng)方便。該系列產(chǎn)品壓力高、排量大，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，不易因 “霜凍”而死機(jī)，性能穩(wěn)定可靠；氣動(dòng)泵往復(fù)運(yùn)動(dòng)速率低，磨損小，使用壽命長；新型的消音器極大地降低了排氣噪聲，不易發(fā)生“冰塞”；壓力脈動(dòng)小，能夠確保和控制涂膜厚度及涂裝質(zhì)量。

2   主要技術(shù)參數(shù)

注：1、空載排量是指空載壓力工況下的涂料排量。

2、最大噴嘴號是指我廠目前的無氣噴嘴編號。

3  結(jié)構(gòu)原理與外形

3.1 結(jié)構(gòu)原理（見圖1）

圖  1

3.2 外形

QPT6528C、QPT4640C外形見圖2。

圖  2

 QPT6528K外形見圖3。

圖  3

4  開箱、裝配

4.1  開箱后檢查整機(jī)、零部件是否完整無缺、無損。

4.2  將把手（圖2）裝入車架孔內(nèi)，插入固定銷，將螺母擰緊。

4.3  將消音器組件（圖2中9、圖3中10）按圖示位置裝配在配氣換向裝置上。

4.4  將涂料過濾器裝在涂料液壓泵上，密封墊切勿丟失和漏裝，過濾器應(yīng)裝正，螺母應(yīng)擰緊。

4.5  將進(jìn)氣軟管分別與氣動(dòng)泵和油霧器相連接。

4.6  按圖示位置將吸入軟管、吸入/放泄管總成、高壓軟管、噴槍、噴嘴連接好，各連接處的螺紋必須擰緊。特別是吸入軟管螺母應(yīng)用隨機(jī)配備的扳手?jǐn)Q緊。

4.7  該系列機(jī)型配備新型調(diào)壓閥，將手輪向上提起，即可調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力，手輪向下即鎖定。

5  使用

5.1  無氣噴涂完全不同于傳統(tǒng)的刷涂、滾涂和空氣噴涂，需要具備一定的涂裝機(jī)械、涂裝工藝知識，才能正確掌握它。因此，涂裝設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)人員，設(shè)備的使用、維修和保養(yǎng)人員必須詳細(xì)地閱讀該說明書中的各項(xiàng)具體要求，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和有關(guān)人員的安全。

5.2  使用前，首先應(yīng)檢查噴涂機(jī)中各螺栓、螺母、各管路接頭以及吸入系統(tǒng)的連接螺母和消音器是否擰緊到位；第二，根據(jù)涂料種類和涂裝要求，選用合適規(guī)格的無氣噴嘴；第三，按要求配備壓縮空氣氣源，一般情況下，排量應(yīng)不小于1.2 m³/min，壓力應(yīng)不小于0.7Mpa。

5.3  為保證有足夠的進(jìn)氣量，進(jìn)氣管路（包括氣源網(wǎng)路管道、接頭、氣路各閥門）公稱通徑應(yīng)不小于20mm。如果氣源離噴涂機(jī)較遠(yuǎn)，通徑應(yīng)盡可能大，以減小管路損失，同時(shí)氣源應(yīng)潔凈，否則，會導(dǎo)致噴涂機(jī)不能正常工作。

5.4  為保證使用安全，最高進(jìn)氣壓力不準(zhǔn)超過0.6MPa。只要涂料能夠充分霧化, 進(jìn)氣壓力越低越好，使用較低的進(jìn)氣壓力,對操作安全、減少過噴和延長噴涂機(jī)的壽命都是有益的。

注意: 切忌用內(nèi)徑Φ10mm的氧氣管或其他膠管作為進(jìn)氣管，因?yàn)橥◤教箛娡繖C(jī)無法正常工作。

5.5   為適應(yīng)各種涂料和強(qiáng)腐蝕性溶劑，我廠隨機(jī)配套的高壓軟管，均為鋼絲編織合成樹脂液壓軟管，高壓軟管之間用過渡接頭或中間接頭連接。為保證安全，望用戶選用我廠原裝高壓軟管，我廠高壓軟管出廠前均經(jīng)過了嚴(yán)格的耐壓試驗(yàn)，切勿使用各種假冒偽劣高壓軟管，以免噴涂時(shí)，高壓軟管爆裂、接頭脫落，發(fā)生高壓射流傷害事故，危及您的人身安全。

警告: 如因使用假冒偽劣產(chǎn)品造***身設(shè)備事故，我廠概不負(fù)責(zé)。

5.6  噴涂機(jī)使用前，應(yīng)向進(jìn)氣系統(tǒng)的油杯中加潤滑油（10#機(jī)油），如連續(xù)工作，每班（約8小時(shí)）需加一次潤滑油。噴涂過程中，如消音器“積霜”現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，可安裝空氣干燥器或換用防凍液作潤滑油，潤滑油應(yīng)清潔。Q6528K型泵座油杯內(nèi)應(yīng)加適量10#機(jī)油。

5.7  將接地線線夾與接地裝置連接。

5.8  用與涂料配套的溶劑將噴涂機(jī)和噴槍等循環(huán)清洗干凈后，將吸入管插入經(jīng)預(yù)先過濾后的涂料桶內(nèi)，打開進(jìn)氣球閥和放泄閥排空，關(guān)閉放泄閥，此時(shí)即可進(jìn)行噴涂。

5.9  清洗、更換噴嘴或不噴時(shí)，應(yīng)及時(shí)將噴槍保險(xiǎn)鎖住。噴嘴堵塞，應(yīng)用與涂料配套的溶劑浸泡或清洗后，再用毛刷仔細(xì)剔除臟物，也可用刀片順著噴嘴開口方向劃拉，勿用硬物捅撥，以免損傷高度精密的噴嘴。若為柱式回轉(zhuǎn)噴嘴，可將手柄轉(zhuǎn)動(dòng)180^°，進(jìn)行反吹排堵，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄前應(yīng)先卸壓。

警告: 任何情況下，噴槍都不能朝向自己或他人，以免誤壓扳機(jī)，發(fā)生射流傷害事故。

5.10  噴涂結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)對設(shè)備進(jìn)行清洗，防止涂料在設(shè)備內(nèi)固化。先將涂料吸入管從涂料桶中提起，關(guān)小進(jìn)氣球閥使噴涂機(jī)空載緩慢運(yùn)行，將噴涂機(jī)內(nèi)剩余涂料排出，然后，用溶劑空載循環(huán)，將涂料液壓泵、涂料過濾器、高壓軟管、無氣噴槍、噴嘴等清洗干凈。清洗時(shí)應(yīng)將噴槍槍口和放泄管插入液面以下，以避免溶劑飛濺。