冷拔無(wú)縫鋼管扎頭高頻加熱電爐河南冷拔無(wú)縫鋼管扎頭高頻加熱電爐，扎頭電加熱爐優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商（15838311591），廣泛應(yīng)用于冷拔異型鋼（圓鋼、方鋼、無(wú)縫鋼管扎頭工序，替代焦炭爐加熱，替代燃?xì)?/span>爐、油爐加熱方式。有案例有視頻，歡迎來(lái)電索取。目前在這個(gè)行業(yè)，公司有上百臺(tái)設(shè)備在服役。在無(wú)錫、常州、杭州方面應(yīng)用突出。冷拔無(wú)縫鋼管扎頭感應(yīng)加熱設(shè)備參數(shù)如下：1、電源電壓：380V~440V 50HZ2、型 號(hào)：YFL-80 YFL-120 YFL-1603、頻率范圍：15~30KHZ目前大多數(shù)冷拉行業(yè)的廠(chǎng)家，對(duì)冷拉型鋼打頭端頭的局部加熱，普通采用煤炭、焦炭或煤油爐的原始加熱方式，該加熱方式有以下缺點(diǎn)：1、加熱速度慢；2、車(chē)間環(huán)境污染嚴(yán)重；3、生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低下；4、產(chǎn)量小，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；與燃?xì)庥蜖t、焦炭爐加熱的成本對(duì)比：如杭州某冷拉型鋼廠(chǎng)原來(lái)采用油爐加熱方式，加熱圓鋼每天產(chǎn)量最多是50噸，改用我公司160型加熱機(jī)，產(chǎn)量提高到90噸，工作人員減為兩人。 工人加工每噸的費(fèi)用由原來(lái)的20元/噸降為13元/噸，加熱成本每噸降低15元，合計(jì)每加工一噸就可以節(jié)省23元，工人的工作強(qiáng)度也大大降低。該廠(chǎng)每月產(chǎn)量共使用我公司160型加熱機(jī)四臺(tái)，月產(chǎn)量10000噸，每月節(jié)省成本20余萬(wàn)元。設(shè)備投資1個(gè)半月就可以收回?，F(xiàn)推薦使用我公司新型的感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)冷拉型鋼（無(wú)縫鋼管、圓鋼、方鋼、扁鋼及六角鋼）的扎頭進(jìn)行感應(yīng)加熱縮口，加熱溫度超過(guò)800℃，幾秒鐘可以完成加熱一根，而且設(shè)備電路核心元器件采用德國(guó)進(jìn)口模塊IGBT，節(jié)能省電，有效降低成本。另外，大大提高了生產(chǎn)效率，而且無(wú)污染物產(chǎn)生。目前在常州、無(wú)錫、杭州都成功應(yīng)用，為我公司開(kāi)發(fā)的一種新的應(yīng)用。走在其他公司的前列。推薦使用功率80KW、100KW和160KW三個(gè)型號(hào)的超音頻電爐來(lái)進(jìn)行加熱扎頭（可滿(mǎn)足150*150mm以?xún)?nèi)的各種型鋼扎頭的加熱）以便順利通過(guò)冷拉硬質(zhì)合金模具，經(jīng)過(guò)冷拉的型鋼，表面光滑，節(jié)能了大量的材料成本，而且強(qiáng)度也比較高。 鉆頭焊接，銅件、銅管焊接專(zhuān)用設(shè)備的外觀：整機(jī)設(shè)計(jì)手提式、小型化，移動(dòng)放置、使用方便。操作面板操控方便，顯示清晰全面。感應(yīng)器快速連接，更換方便。銅管、銅件的的焊接采用銀焊，根據(jù)工件效率有可選擇30kw三相電源設(shè)備。高頻焊接工藝流程：工藝流程：打開(kāi)高頻焊接機(jī)的水、電，打開(kāi)面板電源，然后把放好銀焊絲、銀焊粉的銅件放入感應(yīng)器中，踩下遠(yuǎn)控開(kāi)關(guān)，開(kāi)始加熱，當(dāng)銅件加熱到一定溫度時(shí)，銀焊絲、銀焊粉融化，充分潤(rùn)濕，填充焊縫，完成焊接。1、感應(yīng)加熱速度快,效率高。2、只需將銅（或銀）焊片放到刀頭和基體之間定好位即可。3、節(jié)能省電成本低。4、氧化面積小。5、焊接后焊縫飽滿(mǎn)牢固。6.特別安全:無(wú)高壓,免除高壓觸電危險(xiǎn)。服務(wù)宗旨：免費(fèi)試樣、定期拜訪(fǎng)、質(zhì)量跟蹤、一年保修、終身保養(yǎng)。
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