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公司基本資料信息
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本公司生產(chǎn)的數(shù)控火焰或等離子切割機(jī)為多功能切割機(jī)可以進(jìn)行干式等離子切割、水下等離子切割、火焰切割，是熱切割碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、有色金屬板材的熱切割設(shè)備,配有準(zhǔn)確可靠進(jìn)口或國(guó)內(nèi)專業(yè)機(jī)構(gòu)研制并經(jīng)市場(chǎng)長(zhǎng)期考驗(yàn)具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的熱切割專用數(shù)控系統(tǒng)附編程與套料系統(tǒng),采用日本進(jìn)口驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),能達(dá)到按程序的編排全自動(dòng)完成高質(zhì)量的熱切割工藝要求,其工作性能穩(wěn)定可靠、外形美觀,主要參數(shù)位居行業(yè)領(lǐng)先地位，整機(jī)性能及相關(guān)配置滿足國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的技術(shù)要求。
配置是根據(jù)用戶的技術(shù)上的特定要求指定的
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) | 技術(shù)參數(shù) | |
1 | 結(jié)構(gòu)形式 | 中小跨距數(shù)控門式 | 大跨距數(shù)控門式 | |
2 | 軌距 | 3-4米以下 | 4-12m（或以上） | |
3 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 雙邊驅(qū)動(dòng) | 雙邊驅(qū)動(dòng) | |
4 | 運(yùn)行速度 | 0-6m/min | 0-6m/min | |
5 | 軌長(zhǎng) | 根據(jù)客戶要求 | 根據(jù)客戶要求 | |
6 | 有效切割寬度 | 軌距減0.8米 | 軌距減0.8米 | |
7 | 有效切割長(zhǎng)度 | 縱向軌長(zhǎng)減2米 | 縱向軌長(zhǎng)減2米 | |
序號(hào) | 性能特點(diǎn) | |||
1 | 本機(jī)主要應(yīng)用于大幅面板材的精密切割。它是一種高效節(jié)能的切割下料設(shè)備，可大大提升鋼板利用率和切割效率。 | |||
2 | 主機(jī)正面配置N組直線割據(jù)，用于縱向直線切割；背面一組橫向割炬進(jìn)行橫向切斷。本機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的板條切割。 | |||
序號(hào) | 技術(shù)優(yōu)勢(shì) | |||
1 | 橫梁：采用箱體焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)熱處理消除應(yīng)力，具有剛性好，不變形，精度高，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。 | |||
2 | 縱向驅(qū)動(dòng)架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物。 | |||
3 | 縱、橫向驅(qū)動(dòng)：均有精密齒輪齒條進(jìn)行傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎镁芾浒螌?dǎo)引板，縱向?qū)к壥浇?jīng)過(guò)精密加工的路軌（重軌）制成，減速裝置采用進(jìn)口精密齒輪減速器，實(shí)現(xiàn)同向切割或鏡像切割。 | |||
序號(hào) | 切割工藝 | |||
1 | 數(shù)控門式火焰、等離子切割機(jī)適用于各種厚度的碳鋼、不銹鋼及有色金屬板材的精密切割下料。 | |||
2 | 數(shù)控火焰可對(duì)5—300mm碳鋼進(jìn)行高品質(zhì)的切割下料。數(shù)控等離子切割機(jī)可對(duì)厚度1.0-150mm厚的不銹鋼、碳鋼及有色金屬進(jìn)行高品質(zhì)的切割下料。 | |||
3 | 等離子切割可配置水床進(jìn)行水下或淺水式水面切割，能大大減少等離子切割產(chǎn)生的煙塵、弧光、有害氣體、噪音等環(huán)境污染，環(huán)保效果好。也可選擇干式的等除塵凈化設(shè)備。 | |||
4 | 火焰切割可采用氧氣-燃?xì)饽Ｊ?，燃?xì)獠捎靡胰?、丙烷、液化氣等；等離子切割采用空氣、氧氣、氮?dú)狻?/span>H2、H35、F5、H20等。 | |||
