XL-GBT鋼絲帶剝頭機(jī)  鋼絲繩剝頭機(jī)

鋼絲繩剝頭系統(tǒng)包括三部分：切割裝置、牽引裝置和導(dǎo)向裝置。

切割裝置適用于鋼絲間距為10－25mm和直徑為4.9－13.2mm的鋼絲。適用的滑動(dòng)面（下蓋膠

最大蓋膠厚度可達(dá)12mm，運(yùn)行面（上蓋膠）最大蓋膠厚度可達(dá)25mm。

最高輸送帶厚度可達(dá)40mm。

應(yīng)用領(lǐng)域：

鋼絲繩剝頭系統(tǒng)可快速清潔的完成輸送帶鋼絲繩剝頭。

剝頭操作可在硫化車間或現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。

鋼絲繩剝頭系統(tǒng)具有如下優(yōu)點(diǎn)：

－無(wú)須翻動(dòng)皮帶，上下蓋膠的清除可一次完成。

－鋼絲上需要保留一層薄薄的橡膠，這樣才能確保接頭芯膠的高粘性

－與傳統(tǒng)手動(dòng)剝頭方式相比，操作簡(jiǎn)單并能節(jié)省大量時(shí)間，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

功能概述：

切割裝置能快速有效的完成鋼絲繩剝頭，為下一步硫化工作做好準(zhǔn)備。首先沿著輸送帶橫向方向，手工將約200mm寬的上下蓋膠全部清除。然后，準(zhǔn)備沿輸送帶左手側(cè)（皮帶尾部方向）開(kāi)始機(jī)械剝頭。切割深度可根據(jù)蓋膠厚度進(jìn)行調(diào)整。特制刀片對(duì)每種直徑的鋼絲都能適用。帶有一個(gè)可反面壓實(shí)滾輪的交錯(cuò)式雙刀片系統(tǒng)，能夠確保刀片沿鋼絲繩方向精確切割；而且，鋼絲間距在10-25mm范圍內(nèi)可調(diào)。牽引裝置（鋼纜絞盤(pán)）能為鋼絲繩剝頭提供所需的牽引強(qiáng)度。
導(dǎo)向裝置的作用是固定牽引裝置，以確保它的穩(wěn)定性。導(dǎo)向裝置能確保牽引裝置始終定位于正確的角度，以保證切割裝置沿著最佳角度進(jìn)行剝頭。導(dǎo)向裝置的長(zhǎng)度包括3m（皮帶厚度≤2.200mm時(shí)）和4m（皮帶厚度＞2.200mm時(shí)）。

組成部分：

剝頭系統(tǒng)包括：切割裝置（包括基本設(shè)備），牽引裝置，導(dǎo)向裝置（3m或4m*）
*導(dǎo)向裝置的其它長(zhǎng)度可根據(jù)需求定制。

導(dǎo)向裝置：請(qǐng)定期清潔弄臟的導(dǎo)向裝置，為了安全，在工作開(kāi)始前，請(qǐng)仔細(xì)認(rèn)真檢查制動(dòng)設(shè)備和緊固鉤環(huán)是否一切正常。

維修：

重要提示：在維修工作開(kāi)始之前，必須拔出主要的插頭切斷電源，從而確保安全！

牽引裝置的維修最好只能由專業(yè)的電氣工程師來(lái)負(fù)責(zé)！

缺陷和磨損部件應(yīng)立即進(jìn)行更換，推薦使用原廠備品備件  

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