連罐鋼筋拉絲機的分類：

水箱連罐鋼筋拉絲機、直進式連罐鋼筋拉絲機、滑輪連罐鋼筋拉絲機。

連罐鋼筋拉絲機的應用領域：

可應用在鋼絲、鋼纜、建筑構件、鍍鋅鐵絲、金屬絲、制釘廠等行業(yè)，彈簧鋼絲、制繩鋼絲、簾線鋼絲、胎圈鋼絲、藥絲焊絲、氣保焊絲、鋁包鋼絲、預應力鋼絲、膠管鋼絲及各類低、中、高碳鋼絲的生產與制作。

不同連罐鋼筋拉絲機的工作原理：

水箱連罐鋼筋拉絲機，適宜拉拔Ф6.5mm以下的低、中、高碳素金屬線材，適用拉拔范圍有制繩鋼絲、彈簧鋼絲、胎圈鋼絲、電力用絲、輻條鋼絲等等。機臺特點：可于SG300-1150臥式工字輪收線機相配；整機運輸、安裝；拉絲模浸沒皂化液中直接冷卻；傳動采用兩級強力窄V帶組合專用齒輪箱傳動，控制方式分普通控制、變頻控制。與傳統(tǒng)的滑輪式拉絲機相比，它節(jié)能30%左右，投入成本低、占地面積小、減少了操作人員。為用戶大大節(jié)約了生產成本，提高了產品市場競爭力。

直進式連罐鋼筋拉絲機原理：是采用引進、吸收、消化技術開發(fā)生產的高檔拉絲機。適宜拉拔Ф14mm以下的各種金屬線材，適用拉拔范圍有彈簧鋼絲、制繩鋼絲、簾線鋼絲、胎圈鋼絲、藥絲焊絲、氣保焊絲、鋁包鋼絲、預應力鋼絲、膠管鋼絲及各類低、中、高碳鋼絲等等。機臺特點：卷筒窄縫式水冷與強制風冷相結合；拉絲模直接水冷；傳動采用一級強力窄V帶組合+平面雙包絡蝸輪副傳動或采用兩級強力窄V帶組合傳動；全封閉防護系統(tǒng)；氣張力調諧；交流變頻控制技術；現場總線或數模轉換技術；觸摸屏顯示。此系列機組檔次高、操作安全、方便，有效減少了鋼絲的扭轉、提高了產品的質量，并且省電、節(jié)能，大大降低了生產成本。

滑輪鋼筋拉絲機原理：是傳統(tǒng)拉絲設備,隨著水箱拉絲機的出現,拉拔高碳鋼絲優(yōu)勢下降,但拉拔中低碳、焊絲等低強度線材還有獨到之處，特別是放在水箱拉絲機前面，預拉進水箱可擴展水箱拉絲機的出線范圍，有效控制出線強度。根據客戶的工藝產品要求，可單頭使用，也可多頭組合。該機齒輪箱噪音小于同類產品，可搭配普通電機、調速電機、變頻電機變頻控制，普通電機變頻控制。 機臺特點：SG630-800工字輪收線機、自動臥式卸線機相配。

連罐鋼筋拉絲機的保養(yǎng)：

1、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。

2、機床必須經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

3、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

4、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。

5、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

6、嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。拔絲機后擋料定位控制的專用數控位置控制器。

鋼筋拉絲機的性能指標

1、在PLC控制下,實現由交流變頻器對交流異步電機的平滑無級變頻調速；

2、采用PLC工業(yè)可編程控制器實現各種開關量邏輯組合,鋼筋拉絲機改變程序便可變更邏輯功能.操作使用靈活方便；

3、拉絲機具備安全自動停機功能；

4、斷2絲保護，自動停機，各拉絲頭可獨立啟動、停止、調速；

5、低速軟啟動，啟動速度與時間可調，各頭設有低速點動開關。整機有聯動功能，可同時啟動和停止，設備控制收線機接口。收線機與尾頭同步工作，也可單獨開啟；

6、在運行中可調節(jié)整機轉速升和降。并在必要時，連罐鋼筋拉絲機可單獨微調各頭速度，使之與整機速度相匹配。該過程可重復進行，每次調節(jié)后速度狀態(tài)便被記憶。