雙螺旋壓榨機工作原理和結構：

      本雙螺旋式壓榨機工作過程是:輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內(nèi).壓榨后的果渣,經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過調(diào)節(jié)彈簧的預緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調(diào)節(jié)壓榨的干濕程度. 5、10、20噸/時壓榨機為雙螺旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向相反，對物料的壓榨力大而均勻，出渣口錐形體由液壓缸控制，調(diào)節(jié)油壓可改變對物料的施壓效果，調(diào)整出汁率，本機還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質(zhì)不同有一定的差別。本機的進料箱和篩筒及螺旋均采用優(yōu)質(zhì)耐酸堿304不銹鋼材料制造。網(wǎng)址：http://www.xxhyjx.com/

使用與維護

1、投料前，應將錐形體與出料口完全打開，物料出來后通過螺母適當調(diào)節(jié)壓力彈簧壓緊力（防止因出渣口間隙過小物料阻力太大憋停電機），當渣皮形成渣阻后，檢查擠壓效果，再適當調(diào)節(jié)彈簧的壓緊程度與位置，以達到滿意的擠壓效果。

2、投料時，應防止硬質(zhì)異物和其它東西進入機器。壓沙棘果特別注意直徑超過8mm粗的果枝應除去，以免損壞篩筒。投料應盡可能的均勻，這樣能使擠壓效果更佳。

3、擠壓結束時，應提前放松彈簧，使錐形體在果渣的推動下移動，后面的果渣不至于壓實，便于清除。較長時間不用時，應將機內(nèi)清洗干凈，易銹部位應涂上油脂保護。

4、傳動系統(tǒng)和傳動部位、軸承等定期加注潤滑油或潤滑脂，工作時應注意其溫度不得超過室溫35度。