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公司基本資料信息
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公稱力： 3150kn
系統(tǒng)壓力： 25mpa
工作臺有效尺寸： 1260*1160mm
最大開口高度： 1000mm
滑塊有效行程： 600mm
工作速度： 6-15mm/s
滑塊最大下行速度： 120mm/s
最大回程速度： 90mm/s
頂出缸噸位： 63T
頂出缸頂出行程： 300mm
電機(jī)功率: 22kw
備注：此機(jī)器為專用機(jī)型，壓制產(chǎn)品為：牛羊舔的鹽塊。
計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，簡單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。
液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，壓力可調(diào)，流量穩(wěn)定，動(dòng)作可靠，使用壽命長，減少了連結(jié)管路和泄露點(diǎn)。
獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動(dòng)作直觀，維修方便。
采用按鈕集中控制，具有點(diǎn)動(dòng)和半自動(dòng)操作方式
通過操作控制裝置，可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種成形工藝，并具有保壓延時(shí)等功能
滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。
☆ 光柵安全保護(hù)裝置
☆ 行程、壓力、時(shí)間觸摸式顯示屏系統(tǒng)
☆ PLC可編程控制器
☆ 沖裁緩沖裝置
☆ 換模具用浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架
☆ 多種形式移動(dòng)工作臺
☆ 液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置
☆ 液壓機(jī)各種型號的下頂缸
☆ 快速行程沖液裝置
315噸四柱液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)概述
本機(jī)器為立式結(jié)構(gòu)液壓機(jī)，由機(jī)身、主缸、行程限位裝置等通過管路及電器系統(tǒng)連接起來構(gòu)成一個(gè)整體，現(xiàn)將每個(gè)部分簡介如下：
1、 機(jī)身
機(jī)身由上橫梁，活動(dòng)橫梁及下橫當(dāng)用四根立柱連接起來，通過螺母固緊而組成一個(gè)封閉的鋼性框架承受液壓機(jī)壓力。工作時(shí)的作用力，動(dòng)梁和主缸活塞桿連接，以立柱為導(dǎo)向上下移動(dòng)。
主柱采用45號圓鋼，并作鍍硬鉻處理，確保立柱在使用過程中耐磨且永遠(yuǎn)不會(huì)生銹，滑套（導(dǎo)套）采用耐磨鑄鐵，內(nèi)嵌銅基合金材料以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力，摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集中潤滑供油流暢的特點(diǎn)。
動(dòng)梁的滑動(dòng)部位設(shè)有加油孔，定時(shí)加油，以便潤滑運(yùn)動(dòng)部位。動(dòng)梁下平面和下橫梁上平面開有T型槽，供安裝模具用。
2、 行程限位裝置
行程限位裝置由接近開關(guān)組 組成。分別分為上限位接近開關(guān)，快速轉(zhuǎn)慢速接近開關(guān)和下限位接近開關(guān)，共三個(gè)為一組。調(diào)節(jié)不同的接近開關(guān)位置，即可改變活動(dòng)橫梁在上、下端的停止位置以及快速轉(zhuǎn)慢速的轉(zhuǎn)換位置。調(diào)好后，應(yīng)將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中，下接近開關(guān)只能做下端極限位置的控制（起保護(hù)作用），不能作壓制行程的控制；在定程成型中，接近開關(guān)由時(shí)間繼電器控制，起到超壓保護(hù)作用。
YL32-315噸四柱液壓機(jī)的維修與保養(yǎng)介紹：
①、 四柱液壓機(jī)用油必須經(jīng)嚴(yán)格過濾才可注入油箱，其油位不能低于油標(biāo)指示處。
②、 油箱每半年清洗并更換新油一次，第一次更換油時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月，其油液可重新過濾后再用一次。
③、 活動(dòng)橫梁導(dǎo)套與立柱應(yīng)定期注油進(jìn)行潤滑。
④、 推薦使用N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油。
⑤、 每半年應(yīng)檢查壓力表一次。
⑥、 機(jī)器長期停用時(shí)，應(yīng)將各外漏加工表面擦干凈并涂防銹油。
