DQ－Ⅱ型新一代諧合波脫磁器是我廠研制的具有國際先進(jìn)水平的最新型脫磁器，在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。（專利號(hào)：201020169974.x）它采用微機(jī)智能控制，利用諧合波往復(fù)阻尼振蕩脫磁。該類型脫磁器可較徹底地脫掉經(jīng)電（磁）選礦設(shè)備處理過的鐵粉、塊礦和粒礦中所殘留的剩磁。特別是釩鈦磁鐵礦或焙燒磁鐵礦它的脫磁效果是其它類型脫磁器無法比擬的！脫磁器分別安裝于選礦流程中不同位置及作用：(1)平面、高頻振動(dòng)細(xì)篩給礦。提高篩分效率，降低流程循環(huán)量，使整個(gè)流程運(yùn)行平穩(wěn)。(2)磁選設(shè)備給礦。使礦漿充分分散，將磁性包裹中的脈石礦物徹底分離出來，增大每段選別品位提高的幅度。(3)球磨機(jī)給礦。消除磁滑輪引起的剩磁，改善分級(jí)效率，提高分級(jí)溢流細(xì)度。(4)精礦過濾機(jī)給礦。增加濾布透氣性，降低精礦水分。

諧合波脫磁器主要技術(shù)參數(shù)性能特點(diǎn)：

1.工作模式 ：智能自尋優(yōu)型；諧振頻率 1500-3000HZ ；脫磁效率 大于95% ；安裝角度不限角度；礦漿流速不限；可以無礦漿空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而不燒損線圈是選礦行業(yè)提品降雜的好幫手。

2.微機(jī)智能控制，LED工作狀態(tài)指示保護(hù)，雙脫磁線圈交替工作，線圈自冷.脫磁線圈密封絕緣性能好，抗磨防水，防燒毀，用特殊材料制成的非導(dǎo)磁管道，使內(nèi)部線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)不會(huì)被屏蔽，管路屬于高耐磨材料使用壽命長。

3.線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)沿軸向?yàn)楦哳l交變的，使沿管道流動(dòng)的礦漿受到正反方向的反復(fù)磁化，強(qiáng)磁性礦粒的剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度逐漸減弱，直至完全失去剩磁，完成脫磁過程。

 4.電路中采用進(jìn)口大功率晶閘管作為振蕩電路開關(guān)控制元件，實(shí)現(xiàn)可以控制的大電流導(dǎo)通、關(guān)斷，實(shí)現(xiàn)連續(xù)的振蕩電流磁場(chǎng)，可以連續(xù)脫磁。脫磁場(chǎng)強(qiáng)根據(jù)物料剩磁大小自尋優(yōu)。耗電少，僅節(jié)電一項(xiàng)投資回收期不到一年.安裝，接線簡單控制箱可以安裝在離線圈15米以內(nèi)的便于監(jiān)查的安全位置. 產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠，無需維護(hù)，適合在礦山較惡劣的作業(yè)環(huán)境中工作。

5 脫磁器線圈中采用諧合波脫磁，可以提高振蕩電流的峰值，從而提高峰值磁場(chǎng)。雙線圈交替工作，特別適合在熱帶，亞熱帶較惡劣條件下工作，脫磁場(chǎng)強(qiáng)高，頻率快,脫磁效果明顯，完全清除礦物的磁團(tuán)聚或磁鏈無剩磁，完全消除由于磁團(tuán)聚對(duì)后段工序有效選別的影響,可提高分級(jí),篩分效率,提高精礦品位，降低精礦水份.對(duì)穩(wěn)定選礦工藝，提高選礦綜合指標(biāo)起重要作用.

6 .控制系統(tǒng)中有智能自我保護(hù)電路，遇到短路等大電流沖擊時(shí)進(jìn)行，自我關(guān)斷保護(hù)，確?？刂齐娐凡皇軗p壞，可以免維護(hù)，.控制柜具有現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程集控兩種操作模式。配套線圈規(guī)格全：管式脫磁器常用規(guī)格Φ108mm、Φ159mm、Φ219mm 、Φ273mm、Φ325mm;干式脫磁器/皮帶脫磁器,應(yīng)用于磁滑輪與球磨機(jī)之間，提高磨機(jī)利用率規(guī)格:T500mm,T650mm,T800mm,特殊形狀,非標(biāo)尺寸脫磁器可特制。

7.興中牌脫磁器以其卓越的技術(shù)過硬的質(zhì)量優(yōu)越的性能被廣泛應(yīng)用在磁鐵礦選礦,鐵精礦管道輸送，尾礦回收，重介質(zhì)選煤，粉末合金（燒結(jié)廠）生產(chǎn)等領(lǐng)域,在選礦行業(yè)中獨(dú)占敖頭 ,享有很高的聲譽(yù)，是塔式,脈沖式脫磁器的更新?lián)Q代產(chǎn)品！ 本廠產(chǎn)品自售出之日起保修一年，終身維護(hù)！

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