詳細(xì)說明
印染是對(duì)紡織材料進(jìn)行在加工的過程，包括預(yù)處理、染色、印花和整理四個(gè)過程。印染的四個(gè)工序過程都排放污水。印染污水即纖維織物在以上過程中產(chǎn)生的廢水，主要含有各類紡織漿料染料、化學(xué)助劑等，其中的一些漿料核燃料的高濃度礦物鹽和有機(jī)化合物含量很高（特別是偶氮染料）。
印染廢水的特點(diǎn)：水量大；濃度高，大部分廢水呈堿性，COD較高，色澤深；水質(zhì)波動(dòng)大，印染廠的生產(chǎn)工藝和所用染化料，隨紡織品種類和管理水平的不同而異；以有機(jī)物污染為主；處理難度較大；部分廢水含有毒有害物質(zhì)。
印染廠廢水處理絮凝劑 陽離子聚丙烯酰胺污泥脫水劑
隨著染料工業(yè)的迅速發(fā)展，全世界使用的染料品種已達(dá)數(shù)萬種,通常我們都使用聚丙烯酰胺，使用聚丙烯酰胺復(fù)合絮凝劑處理印染廢水的優(yōu)點(diǎn)是什么呢？通常根據(jù)染料發(fā)色體系的特點(diǎn)可以分為陰離子型染料(直接染料、酸性染料、活性染料等）、陽離子性染料(堿性染料）和非離子型染料（分散染料)。染料廢水色度高、難降解，排放到環(huán)境中能減少陽光在水中的滲透深度，減弱水中植物的光合作用，因此，含有染料的印染廢水已經(jīng)成為我國(guó)主要有害廢水之一，以下為大家介紹下無機(jī)絮凝劑處理印染廢水的優(yōu)點(diǎn)。
常用的脫色處理方法有活性污泥法吸附法、氧化法絮凝法等。其中，絮凝法是一種簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)且效果顯著的方法，其機(jī)理一般認(rèn)為是通過壓縮雙電層、吸附電中和、吸附架橋等作用脫穩(wěn)，形成絮團(tuán)，再沉淀分離，從而達(dá)到凈化的目的。在印染廢水的絮凝處理中，常以無機(jī)鋁鹽、鐵鹽為主,這類處埋對(duì)去除布溶于水的染料效果良好,但對(duì)水溶性染料的脫色效果較差。無機(jī)/有機(jī)復(fù)合型絮凝劑能克服單一絮凝劑的許多不足，可在降低處理成本的同時(shí)提高處理效率，
有機(jī)/無機(jī)復(fù)合絮凝劑的脫色率普遍高于無機(jī)絮凝劑聚合氯化鋁對(duì)染料的脫色效率是比單一的絮凝劑效果高的，聚合氯化鋁及聚丙烯酰胺/聚合氯化鋁對(duì)染料的脫色效率均在酸性環(huán)境中脫色效_較高,但不同類型染料脫色的最佳pH有一定差異。
以上就是關(guān)于使用聚丙烯酰胺復(fù)合絮凝劑處理印染廢水的優(yōu)點(diǎn)的相關(guān)介紹，希望對(duì)大家有所幫助。
聚丙烯酰胺用量小、水泥漿體傳播有一定程度的增加,水泥漿體在這個(gè)階段表現(xiàn)出了良好的流動(dòng)性。增加劑量后,水泥漿體傳播逐漸減小。每一種分子量聚丙烯酰胺相應(yīng)的水泥漿體傳播最大的劑量是不同的。AP40外加劑在7‰傳播當(dāng)最大;在AP60用量分別為4960和10‰當(dāng)有兩種傳播的峰值,在5 ~ 6‰出現(xiàn)最小值,AP80之間當(dāng)?shù)卦?960年達(dá)到峰值9‰和,在3 ~ 4‰總是發(fā)生在局部最小值;APl00可擴(kuò)展的變化更為突出,在5‰到達(dá)峰值,在傳播價(jià)值下降是非常大的,尤其是在添加到10‰,水泥砂漿有困難從模具中倒出來。不同分子量聚丙烯酰胺用量對(duì)傳播有不同的影響。
流變參數(shù)對(duì)水泥砂漿的影響,最直觀的是泥漿擴(kuò)張程度變化。不同分子量聚丙烯酰胺與不同劑量摻入水泥凈漿,通過水泥漿體測(cè)試,研究在不同傳播分子量聚丙烯酰胺用量和不同條件下的水泥凈漿傳播的影響。在試驗(yàn)過程中控制水灰比(W / C在0.44;摻量聚丙烯酰胺為每個(gè)分子量聚丙烯酰胺從1‰增加到25‰。其中,10‰- 2‰之前為增量,10‰增量為5‰之后。當(dāng)APl00用量超過10‰,由于泥漿太厚了,很難從模具,所以問題APl00摻量從1‰到10‰水泥砂漿在整合不同分子量和不同劑量的聚丙烯酰胺在傳播測(cè)試結(jié)果不同。
由此可見,水泥漿擴(kuò)散離不開聚丙烯酰胺，每個(gè)分子量聚丙烯酰胺摻入水泥砂漿打落,從總體趨勢(shì)在水泥砂漿流動(dòng)凈有一定的規(guī)律:在聚丙烯酰胺用量小的情況下,流動(dòng)性的水泥砂漿的增加摻量的增加,當(dāng)劑量達(dá)到一定值,軸承的流動(dòng)性,水泥膏和用量,降低,表現(xiàn)為擴(kuò)張程度降低。同時(shí)在“傳播一個(gè)PAM劑量“曲線分布的局部最大值和局部最小值?；诰郾０吩谒嗌皾{凈的特殊現(xiàn)象,本文擴(kuò)展定義的程度與聚丙烯酰胺用量出現(xiàn)局部峰和局部最小值點(diǎn),分子量聚丙烯酰胺“劑量臨界點(diǎn)”。
聚丙烯酰胺一般情況下處理工業(yè)中的廢水有三種方式：
第一種是不經(jīng)過處理或者只是進(jìn)行一些簡(jiǎn)單必要的處理就可以再次循環(huán)使用的水。這樣的用水一般其中污物的含量不是很高，或者是用來清洗用水等，排放出去對(duì)環(huán)境的污染不是大。
第二種是工廠內(nèi)部作一些簡(jiǎn)單必要的處理，符合污水排放標(biāo)準(zhǔn)后再經(jīng)過地下管道排放出去，進(jìn)入污水處理廠進(jìn)一步處理，最終循環(huán)利用。
第三種就是在工廠內(nèi)部徹底處理，水質(zhì)達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候，可以直接應(yīng)用在農(nóng)田灌溉或者是可以直接流入城市的降雨降水管道。
通常這三種情況在處理污泥的時(shí)候都需要用到聚丙烯酰胺作為絮凝劑來對(duì)水中的污泥沉淀做一頂?shù)念A(yù)處理，因此在沉淀的過程中，主要還是依靠重力使之下沉，在較為清澈的污水中，有部分污泥無法通過自然沉降，就必須要通過聚丙烯酰胺的絮凝作用，將他們凝結(jié)呈一個(gè)大的團(tuán)狀物體，最終沉淀下來。
所謂的工業(yè)廢水，通常指得就是在正常的工業(yè)生產(chǎn)制造過程中，產(chǎn)生的含有各種各樣廢棄物的污水，在環(huán)保觀念日漸增強(qiáng)的今天，工業(yè)廢水如何去治理也逐漸成為了更多人關(guān)注的交點(diǎn)。本著誰污染，誰治理的思想，廢水的處理就由制造出這些污物的企業(yè)來承擔(dān)。通常廢水經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚?，還可以重新進(jìn)入生產(chǎn)中，而且處理過的污染物經(jīng)過妥善的處理，也可以減少對(duì)環(huán)境的污染。
絮凝劑按照其化學(xué)成分總體可分為無機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑兩類。其中無機(jī)絮凝劑又包括無機(jī)凝聚劑和無機(jī)高分子絮凝劑;有機(jī)絮凝劑又包括合成有機(jī)高分子絮凝劑、天然有機(jī)高分子絮凝劑和微生物絮凝劑。可使用的藥劑可分為兩大類:一類是無機(jī)混凝劑，如三氯化鐵、三氯化鋁、硫酸鋁及聚合氯化鋁等；另一類是有機(jī)高分子絮凝劑，如聚丙烯酰胺等。另外，污泥調(diào)質(zhì)中還使用一類不起混凝作的助凝劑，如石灰、硅藻土、木悄、粉媒灰等。助凝劑的作用是調(diào)節(jié)污泥的pH值或提供形成絮體的骨料，改善污泥顆料的結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)混凝劑的混凝作用。
